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與色粉著色相比,色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點
1)改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題,使用過程中換色容易,不必對擠出機料斗進行特別的清洗,倍感方便。
2)針對性強,配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能,合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設備、加工工藝,對生產(chǎn)過程中不同批號的色粉可能帶來的色差,及時進行修正、補色,出廠時再進行檢驗,因此,可以保證相同牌號的色母,前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。
色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點:
與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化,有利于塑料制品使用壽命的提高。
使用色母較大的優(yōu)點是:在加工過程中,水性PE蠟乳液,顏料在助劑的作用下,色母粒經(jīng)過充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合。在使用時,按一定的比例置于待加工的樹脂中,色母很快地進入角色,與該樹脂認"親家"。親和力——相容性明顯優(yōu)于色粉著色,聚乙烯蠟乳液,因此,對于生產(chǎn)薄膜與紡絲制品的廠家來說,更能體會到。
在色母粒行業(yè)中,一般使用分散劑來提高顏料的分散水平。分散劑可以潤濕顏料,聚乙烯蠟乳液PE蠟乳液,減少顏料粒度,從而加強顏料與載體之間的親和性,提高顏料的著色效果,提高載體的承載能力,得到高質(zhì)量的濃色母粒。
色母粒用聚乙烯蠟也是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內(nèi)潤滑和外潤滑(脫模效應),水性聚乙烯蠟乳液,同時又能保持高度透明性,對膠化幾乎沒有影響的優(yōu)異潤滑劑。另外,PE蠟的低揮發(fā)性特性對壓延和真空脫氣是極其重要的。
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