




從動輪和撥線支架壓簧的設(shè)置實現(xiàn)了頂線壓塊在頂線壓塊沿?fù)芫€動力軸的軸向移動,從而增加了撥線成功率。在本技術(shù)新型中,滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于撥線動力軸的周圍,滑道的起始端位于安裝臺的內(nèi)部,滑道的終端與安裝臺的側(cè)而共面;基于以上結(jié)構(gòu),本技術(shù)新型在使用時,滑道的設(shè)置帶動頂線壓塊頂線壓塊在頂線壓塊沿?fù)芫€動力軸的軸向移動,增加了撥線成功率,提高了工作效率。

本技術(shù)新型涉及繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電感線圈自動繞線機,包括工作臺、運線機構(gòu)、鉤線機構(gòu)、撥線機構(gòu)和動力機構(gòu);撥線機構(gòu)包括首一同步帶、撥線動力軸和撥線轉(zhuǎn)盤支架,撥線動力軸的一端與一馬達(dá)的鉤針馬達(dá)軸利用首一同步帶動力連接,撥線動力軸的另一端固定安裝有撥線轉(zhuǎn)盤支架,撥線動力軸轉(zhuǎn)動安裝于安裝臺上,繞線裁切設(shè)備,且安裝臺上開設(shè)滑道;撥線轉(zhuǎn)盤支架包括轉(zhuǎn)盤本體、撥線支架和頂線壓塊,轉(zhuǎn)盤本體開設(shè)有用以插裝撥線支架的安裝孔,撥線支架與滑道接觸的位置安裝有從動輪,從動輪和滑道配合完成頂線壓塊沿?fù)芫€動力軸軸向移動;頂線壓塊的另一端與鉤線機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置。本技術(shù)新型達(dá)到了鉤線和撥線同步,提高撥線準(zhǔn)確率的技術(shù)效果。

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本技術(shù)新型提供一種電感線圈自動繞線機,達(dá)到鉤線和撥線同步,提高撥線準(zhǔn)確率的技術(shù)效果。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)新型采用如下的技術(shù)方案: 一種電感線圈自動繞線機,包括工作臺、運線機構(gòu)、鉤線機構(gòu)、撥線機構(gòu)和動力機構(gòu);作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于所述撥線動力軸的周圍,所述滑道的起始端位于所述安裝臺的內(nèi)部,所述滑道的終端與所述安裝臺的側(cè)面共而。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述從動輪采用尼龍拖輪,且所述尼龍拖輪與所述撥線支架銷連接。

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