無縫鋼管的退火酸洗步驟是什么?

　　1、控制性氧化氣氛下的快速加熱段，在這里，灌注樁鋼護筒，氧化晶核和一層薄的氧化膜形成;

　　2、退火段，完成冶金學(xué)的轉(zhuǎn)化(得到要求的力學(xué)性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等)，該退火在非氧化氣氛(氮氣)下進行，以限制氧化層的生長;

　　3、在非氧化氣氛下的冷卻段，冷卻速率能避免碳化物析出;

　　4、有效的電解除鱗段;

　　5、輕微的化學(xué)酸洗段，可以減少對環(huán)境影響和產(chǎn)生鈍化的表面。要獲得好的表面，該步驟可以免去。

無縫鋼管出現(xiàn)裂紋的原因有什么？

一、原料因素。質(zhì)量較差的管坯會出現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，結(jié)疤、裂縫等。

　　二、溫度因素。厚壁無縫鋼管生產(chǎn)的道重要工序是加熱，加熱不良(不均勻、溫度不夠等)會引起內(nèi)翹皮等。

　　三、設(shè)備因素。從出爐開始，每一設(shè)備部件，鋼護筒，都會影響管材的終質(zhì)量。如，設(shè)備部件的碰刮，會引起外翹皮、凹坑;進穿孔機不順利，樁基鋼護筒，會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內(nèi)翹皮。

　　四、工藝問題。工藝問題中也相當(dāng)復(fù)雜，有調(diào)整的問題，有設(shè)備故障的問題、還有就是工藝部件(頂頭、導(dǎo)板、軋輥等)磨損后產(chǎn)生的管材質(zhì)量問題。

影響無縫鋼管質(zhì)量的因素有什么？

1、溫度是影響無縫鋼管質(zhì)量的因素。首先，鋼護筒加工，無縫鋼管管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔鋼管毛管的壁厚均勻和內(nèi)表面質(zhì)量，繼而影響無縫管產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。其次，軋制時鋼管的溫度高低和均勻性尤其是終軋溫度、與以熱軋狀態(tài)交貨的產(chǎn)品機械性能、外徑等尺寸精度和表面質(zhì)量相關(guān)，特別是當(dāng)鋼坯或管坯過熱甚至過燒時，會造成廢品。因此，在熱軋無縫管的生產(chǎn)過程中，嚴格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作。

　　2、工藝調(diào)整和工作質(zhì)量的好壞主要影響鋼管的幾何外觀質(zhì)量。

　　如穿孔機和軋管機的調(diào)整影響無縫管產(chǎn)品的壁厚精度，定徑機的調(diào)整關(guān)系到無縫鋼管外徑精度和直度。并且，工藝調(diào)整還影響軋制過程能否正常進行。

　　3、工具質(zhì)量的好與差、穩(wěn)定與否，直接關(guān)系到能否實現(xiàn)對無縫管的尺寸精度和表面質(zhì)量及工具消耗的有效控制;芯棒表面處理鍍鉻、的質(zhì)量狀況，一是影響鋼管內(nèi)表面，二是影響芯棒消耗和生產(chǎn)成本。

　　4、工藝冷卻與潤滑，穿孔頂頭、軋輥的冷卻質(zhì)量既影響其壽命，又對無縫管內(nèi)外表面質(zhì)量控制產(chǎn)生影響。芯棒的冷卻與潤滑質(zhì)量，首先影響無縫鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量、無縫管壁厚精度和芯棒消耗;同時也將對軋制時的負荷產(chǎn)生影響。

　　5、軋件表面雜物的清除與控制，這是指在軋制變形之前對鋼管毛管、荒管內(nèi)外表面氧化鐵皮的及時、有效清除和對再次氧化的控制。對毛管鋼管內(nèi)孔的吹氮和噴硼砂處理，軋管和定減、徑入口處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內(nèi)、外表面質(zhì)量。