端子機(jī)的沖擊力度非常大，因此在操作時應(yīng)當(dāng)小心謹(jǐn)慎，端子機(jī)正確作業(yè)步驟如下：

1、打開端子機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮。

2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機(jī)修人員判定是否需要維修。

3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，打端沾錫機(jī)，裝刀完成后，必須使用手搖測試。

首先關(guān)閉端子機(jī)電源，按下調(diào)按鈕，全自動打端沾錫機(jī)，使用扳手搖動主從動輪，使端子機(jī)沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。

全自動端子機(jī)發(fā)生故障的檢測方法

導(dǎo)致剝皮開口長度不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松；

   剝皮開口長度不一的檢測方法：這時候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，楚雄打端沾錫機(jī)，那就直接更換新切刀片。

　　壓著端子露銅絲不均的檢測方法：檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合；端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直；端子機(jī)輔助壓塊是否松動；檢查端子機(jī)與自動機(jī)之間的距離有無變動。端子機(jī)無法啟動運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止：無法啟動或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止，首先要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住；還有檢查端子機(jī)有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至全自動端子機(jī)器不壓著。

　　電子線切斷長度不一致可能是切線刀口磨損或刀口刃，也可能的原因是因為送線輪壓得過緊或過松；

   電子線切斷長度不一致的檢測方法:碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。這時候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

　　全自動雙頭壓線端子機(jī)其實就是全自動端子壓著機(jī)。其實按照這樣的方式，把線束生產(chǎn)廠家的稱呼和我們內(nèi)部的端子機(jī)叫法對應(yīng)起來，就更加輕松了。其實這種全自動雙頭壓線端子機(jī)是屬于一種輕型的端子機(jī)，總重量才350KG，占地小，能耗也低，但是生產(chǎn)速度確很快。很多朋友就不理解，為什么這種端子機(jī)價格會那么低，才10多萬，而全自動雙頭端子機(jī)要50萬以上呢？實際這還是要和能完成的工序來說事的，單個工序速度快，并不代表生產(chǎn)一條線束的單位時間就短，而是應(yīng)該要把生產(chǎn)線束的整個工藝流程結(jié)合來看，生產(chǎn)單個產(chǎn)品的單位時間是多少，這樣就容易理解多了。但是為什么大家不直接都購買全自動雙頭端子機(jī)呢？自動化程度高，一氣呵成，生產(chǎn)一條線束的單位時間又更低。其實這就是一個需求的問題的，我們生產(chǎn)的端子機(jī)就是需要滿足各種不同的場景，有的線束生產(chǎn)廠家規(guī)模不是很大，只是想把復(fù)雜，單頭打端沾錫機(jī)，麻煩的工序，利用端子機(jī)來完成，而現(xiàn)有的其他工序保持原狀，這樣可能目前看來是成本的做法，但是提升的工作效率又是老板滿意的。但有一些大型的線束生產(chǎn)廠家，就想一次到位，盡可能的把更多的線束生產(chǎn)工序用都端子機(jī)來完成，則需要自動化程度更高的全自動雙頭端子了。