注意事項(xiàng)1，在操作過程中，如果機(jī)器異常時(shí)，關(guān)閉電源，并及時(shí)請(qǐng)維修人員來檢修調(diào)試。
2，非人員不得調(diào)試或拆卸機(jī)器零件。
3，在操作過程中，機(jī)器的電源已切斷，嚴(yán)禁手指或身體的任何部位進(jìn)入沖孔范圍，以避免意外事故。
4，在工作中，如果你需要離開，離開前請(qǐng)關(guān)閉電源。
5，終端的更換，必須先斷開電源，然后替換操作，在更換機(jī)操作嚴(yán)格禁止。
6，在操作過程中，如果在刀模終端卡，必須使用剪刀或針取出，繼續(xù)工作。折疊
壓接步驟
工具設(shè)置（參考流程圖）
1. 檢查壓接模具是否干凈，是否磨損。必要時(shí)清潔并更換磨損的模具。
2. 斷開壓接機(jī)電源，取下防護(hù)裝置。
3. 裝入相應(yīng)模具。
4. 把端子載入模具，使個(gè)端子位于鐵砧上方。
5. 手動(dòng)循環(huán)壓接機(jī)，靜音端子機(jī)，完成一個(gè)完整壓接循環(huán)以確保壓接過程順暢。若不順暢，卸下模具，并檢查閉合高度。轉(zhuǎn)到步驟
6. 檢查模具是否對(duì)齊。檢查端子底部來自砧鐵的壓痕。檢查擠壓處是否對(duì)稱壓接處是否居中。若不對(duì)稱不居中，超靜音端子機(jī)說明書，則要對(duì)齊工具，然后轉(zhuǎn)到步驟
7. 檢查端子喂送裝置是否把下一個(gè)端子喂送到鐵砧正上方。如果不是，請(qǐng)調(diào)整端子喂送裝置和喂送頭，并轉(zhuǎn)到步驟
8. 裝回所有先前卸下的防護(hù)裝置。（要遵守壓接機(jī)和/或壓接工具手冊中列出所有安全規(guī)定）
9. 電動(dòng)壓接端子樣品。
10. 切尾長度和芯線壓框喇叭口。如需調(diào)整，超靜音端子機(jī)，斷開壓接機(jī)電源取下防護(hù)裝置。調(diào)整軌道位置。手動(dòng)循環(huán)壓接機(jī)并檢查喂送指的喂送位置，轉(zhuǎn)到步驟
11. 導(dǎo)體刷。如需調(diào)整，則斷開壓接機(jī)電源并取下防護(hù)裝置。調(diào)整壓接工作臺(tái)上的導(dǎo)線止檔或自動(dòng)導(dǎo)線加工設(shè)備的壓接位置。轉(zhuǎn)到步驟
12. 檢查絕緣外皮位置。必要時(shí)調(diào)整剝皮長度，靜音端子機(jī)，壓接新樣品，然后轉(zhuǎn)到步驟
13. 調(diào)整絕緣外皮壓接的高度，使絕緣外皮的壓接不觸及電線芯線。
14. 壓接端子樣品。
15. 測量芯線壓接高度（如適用）并與規(guī)范相比較。必要時(shí)切斷電源并取下防護(hù)裝置。調(diào)整芯線壓接高度，裝回防護(hù)裝置，連接電源，然后轉(zhuǎn)到步驟
16. 進(jìn)行抗拉測試。若測試不合格，請(qǐng)參考故障處理說明。
17. 調(diào)整絕緣外皮的壓接。
18. 壓接端子樣品。
19. 絕緣壓接。必要時(shí)切斷電源并取下防護(hù)裝置。調(diào)整絕緣外皮壓接高度，裝回防護(hù)裝置，連接電源，然后轉(zhuǎn)到步驟
20. 測量壓接高度并與規(guī)范相比較。必要時(shí)切斷電源并取下防護(hù)裝置。調(diào)整芯線壓接高度，裝回防護(hù)裝置，連接電源，然后轉(zhuǎn)到步驟
21. 記錄測量結(jié)果。
1、作業(yè)過程中，若機(jī)器出現(xiàn)異常，先關(guān)掉電源，并及時(shí)請(qǐng)機(jī)修人員進(jìn)行維修調(diào)試。
2、非人員嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器零部件。
3、作業(yè)中，機(jī)器電源未斷開，禁止手指或身體任何部位進(jìn)入沖壓范圍，以免造成事故。
4、作業(yè)中，若需要離開工作崗位，必須關(guān)閉電源方可離開。
5、更換端子時(shí)，必須先斷開電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。
6、作業(yè)中，若有端子卡在刀模內(nèi)，必須用剪刀或挑針清除后全自動(dòng)，全自動(dòng)雙頭端子機(jī)有哪些注意點(diǎn)再繼續(xù)作業(yè)。
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