在使用和制作不銹鋼儲(chǔ)存罐的時(shí)候要注意酸洗鈍化
在使用和制作不銹鋼儲(chǔ)存罐的時(shí)候要注意酸洗鈍化,具體酸洗鈍化的步驟是什么呢?我們下面給大家詳細(xì)的介紹一下。
不銹鋼儲(chǔ)存罐制作完畢內(nèi)外表面都需要酸洗鈍化處理,首先外觀潔凈衛(wèi)生、美觀,重要的是可以清洗表面的氧化層、露出銀白色,大大提高不銹鋼儲(chǔ)存罐表面抗腐蝕能力。
酸洗鈍化清洗方法分為液體噴涂清洗和膏狀涂抹,液體清洗需要不間斷噴灑霧狀在不銹鋼表面,然后用干部擦拭,用酸洗鈍化液循環(huán)幾次,500噸不銹鋼儲(chǔ)存罐,不銹鋼表面露出金屬本色即清洗完成,膏狀清洗即用涂抹的方法均勻涂抹在不銹鋼表面,然后用鋼絲球擦拭,食品級(jí)不銹鋼儲(chǔ)存罐,定時(shí)給表面噴灑水霧,防止鈍化膏干透,大致20分鐘可噴水沖洗干凈即可。
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解說不銹鋼儲(chǔ)存罐不銹鋼的原因
所有的金屬都會(huì)和大氣進(jìn)行氧化反應(yīng),然后就會(huì)在金屬表面形成氧化膜,如果在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,就會(huì)使使銹蝕不斷擴(kuò)大,終形成孔洞,但是不銹鋼儲(chǔ)存罐具有一種特殊物那就是鉻,由于鉻是鋼的組成部分之一,所以在一定程度上進(jìn)行保護(hù)。
不銹鋼儲(chǔ)存罐一般情況下鉻的添加量是10.5%,在這種含量的情況下不銹鋼儲(chǔ)存罐的耐腐蝕性就會(huì)有很好的效果,要是鉻的含量超過這個(gè)數(shù)目的時(shí)候雖然也具有耐腐蝕性,但是效果不是那么明顯,這里面的原因是用鉻對(duì)不銹鋼儲(chǔ)存罐進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)著表面,就能防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,不銹鋼儲(chǔ)存罐,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼儲(chǔ)存罐具有獨(dú)特的表面
不銹鋼儲(chǔ)存罐的日常使用規(guī)范手冊(cè)
定期檢查不銹鋼儲(chǔ)存罐板厚度,計(jì)算其受壓強(qiáng)度,2噸不銹鋼儲(chǔ)存罐,保證在壓力允許范圍內(nèi)合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁超壓超溫使用。檢查不銹鋼儲(chǔ)存罐所有進(jìn)出口閥是否完好可用,若有問題必須及時(shí)更換或修復(fù),嚴(yán)格按照使用要求來定期檢查;
1、不銹鋼儲(chǔ)存罐故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、不銹鋼儲(chǔ)存罐故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、不銹鋼儲(chǔ)存罐故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。 故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法:通知供貨商,重 新更換內(nèi)磁鋼。
4、不銹鋼儲(chǔ)存罐故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
不銹鋼儲(chǔ)存罐要定期做檢查前注意事項(xiàng)
不銹鋼儲(chǔ)存罐要定期做檢查,設(shè)備在檢查前需注意一下幾點(diǎn)
1、查閱上次檢查資料,了解之前檢查不銹鋼儲(chǔ)存罐時(shí)出現(xiàn)的缺陷、問題及處理方法;
2、將不銹鋼儲(chǔ)存罐內(nèi)部的物料清除干凈,并與其它設(shè)備隔開且做明顯標(biāo)記;
3、將不銹鋼儲(chǔ)存罐內(nèi)的殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理,并分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn);
4、打開全部人孔,拆除內(nèi)件,清除內(nèi)壁污物;
5、切斷不銹鋼儲(chǔ)存罐電源,做儲(chǔ)罐內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用電壓不超過12v或24v的低壓防爆燈,且罐外必須有專人監(jiān)護(hù),檢驗(yàn)儀器和工具的電壓不超過36v,且要采用良好的絕緣軟線和可靠的接地線;
6、若涉及的動(dòng)火作業(yè),則必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù),且罐區(qū)必須配消防、安全和救護(hù)設(shè)施。
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