涂裝設備的概念是怎樣的：

涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，外表掩蓋保護層或裝修層，隨著版工業(yè)技能的發(fā)權展，我國涂裝技能與設備的開展經(jīng)歷了由手工到機械設備到自動出產(chǎn)線的開展過程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→枯燥或固化→三廢處理。涂裝設備是完結(jié)這些涂裝工藝過程所使用的機械設備。

涂裝設備工業(yè)真實起源于50年代蘇聯(lián)技能的引入之時。從60年端，因為輕工業(yè)的開展，首先在自行車制造職業(yè)呈現(xiàn)了自動化出產(chǎn)的流水線，這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務還是以防腐為主。

但隨著我國經(jīng)濟的開展，以及國外涂裝技能的開展，經(jīng)過技能引入和與國外技能的交流，我國涂裝技能開端飛速的開展，在涂裝自動化出產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技能的推行應用、粉末噴涂技能的研制及推行，特別是家電職業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等范疇的蓬勃開展，使涂裝設備有了顯著的前進與長足的開展。

烘干固化設備主要由烘干室體、加熱系統(tǒng)及溫度操控等部分組成。烘干室體有通過式、通道式；加熱系統(tǒng)的加熱方式有燃油式(重油、輕油)、燃氣式(、液化氣)、電加熱(遠紅外、電熱式)、蒸氣式等。

       在20世紀50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來完成烘干固化，從60年端呈現(xiàn)紅外線烘干，70年代呈現(xiàn)遠紅外枯燥和微波烘干，90年代呈現(xiàn)了高紅外快速加熱技能。

跟著對烘干溫度的操控要求和溫度操控均勻性的要求，呈現(xiàn)了在爐內(nèi)進行熱風循環(huán)，80年代后期呈現(xiàn)了燃油(氣)熱風循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風烘干固化的使用漸趨廣泛。選用燃油(氣)加熱取代電烘烤的辦法是一項嚴重節(jié)能技能。在使用經(jīng)濟性較高的情況下，噴漆，選用燃燒器燃油熱風循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上使用已成為干流，手機無塵噴漆生產(chǎn)線，且熱風循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)規(guī)模大、使用保護便利的特色。

       烘干固化設備相對而言問題較少，但在保溫節(jié)能和安全性方面仍應引起留意。

      1烘干室體外表面溫度過高

       2廢氣排放管道設置不妥或沒有設置

有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間里，形成車間內(nèi)空氣污染；有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚。

　涂裝設備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理辦法：

　　原因：

　　1.被涂物外表潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.被涂物外表過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

　　4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

　　5.現(xiàn)場溫度太低，平板電腦全自動無塵噴漆生產(chǎn)線，枯燥太慢，水聚在表層造成失光。

　　6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

　　7.稀釋劑用量過多。

　　解決辦法：

　　1.清理好被涂物外表的雜質(zhì)。

　　2.妥善保管好涂料，避免混入水份。

　　3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。