因?yàn)闊o論粉碎機(jī)刀片還是數(shù)控粉碎機(jī)刀片,由于撕碎寬度受撕碎噴嘴等諸多因素影響,無論設(shè)備本身的精度有多高,其撕碎的零件精度一般在0.5mm左右,誤差比設(shè)備本身高幾個(gè)數(shù)量級。即使有百萬巨款進(jìn)口粉碎機(jī)刀片,也只能如此。這是由數(shù)控粉碎機(jī)刀片或數(shù)控粉碎機(jī)刀片的切削過程決定的,無論如何,都無法獲得與數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備同樣高的加工精度。目前國內(nèi)市場上,很多粉碎機(jī)刀片廠商都在鼓吹自己的粉碎機(jī)刀片配置有多高,金屬粉碎機(jī)刀片廠家,誤導(dǎo)客戶在高配置設(shè)備上增加i粉碎機(jī)刀片,比如更換進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),進(jìn)口高度調(diào)節(jié)體。而進(jìn)口配置只能讓機(jī)器更穩(wěn)定耐用,不出故障,對機(jī)器撕碎精度影響不大。也就是說,設(shè)備本身的精度是6級還是8級并不是很重要。
在粉碎機(jī)刀片撕碎方式的對比中,很多用戶會(huì)簡單的理解撕碎相對于撕碎有優(yōu)勢,尤其是在撕碎質(zhì)量和精度方面。當(dāng)然,我們可以清楚地發(fā)現(xiàn),撕碎在加工誤差上并沒有什么區(qū)別,產(chǎn)生上述認(rèn)知誤區(qū)的原因是多方面的。如果有用戶,會(huì)根據(jù)粉碎機(jī)刀片較高的購買成本判斷撕碎質(zhì)量較好;或者一些企業(yè)認(rèn)為撕碎技術(shù)的性能更新穎,工業(yè)應(yīng)用的時(shí)間更短,在撕碎誤差上會(huì)有更好的表現(xiàn)……
國內(nèi)用戶企業(yè)對粉碎機(jī)刀片的理解偏差。
粉碎機(jī)刀片損壞的主要原因和預(yù)防措施
粉碎機(jī)刀片損壞的主要原因
1、冷卻不當(dāng)或不冷卻,使工作物質(zhì)中的溫升過高,導(dǎo)致雜值體積膨脹,熔化汽化,金屬粉碎機(jī)刀片哪家好,造成雜質(zhì)周圍局部應(yīng)力很大,對基體造成損傷。
2.表面污染和缺陷導(dǎo)致局部光場強(qiáng)度大幅增加,導(dǎo)致局部吸收過高,形成損傷中心,降低表面損傷閾值。
3.光學(xué)器件內(nèi)部的光泵太強(qiáng)或者腔體內(nèi)的能量密度太強(qiáng),超過材料損傷閾值就會(huì)造成材料損傷。
預(yù)防措施:防止粉碎機(jī)刀片損壞的主要措施
1.防止會(huì)聚中心在工作物質(zhì)內(nèi)部或附近,盡量使用發(fā)散光束或光強(qiáng)度寬而厚的光束通過工作物質(zhì);提高工作材料的質(zhì)量,盡量減少雜質(zhì)顆粒、氣泡、條紋等。;
2.避免在損壞閾值以上工作;提高表面精加工、拋光和涂裝質(zhì)量;注意灰塵等污染工作物質(zhì)的物質(zhì);
3.保證冷卻水正常運(yùn)行,增加水溫和流量檢測保護(hù)措施。
總之這些內(nèi)容是我們在使用粉碎機(jī)刀片的過程中經(jīng)常遇到的一些問題??赐昃椭涝趺搭A(yù)防了。
如今,隨著撕碎設(shè)備技術(shù)的發(fā)展,這種粉碎機(jī)刀片可用于許多領(lǐng)域。根據(jù)撕碎材料的不同類型和特點(diǎn),選擇合適的撕碎設(shè)備。粉碎機(jī)刀片有許多合適的撕碎材料。根據(jù)待撕碎材料的不同性質(zhì),應(yīng)調(diào)整粉碎機(jī)刀片的參數(shù)。
使用粉碎機(jī)刀片處理結(jié)構(gòu)鋼時(shí),操作人員應(yīng)配合氧氣撕碎操作,可達(dá)到良好的撕碎效果。當(dāng)氧氣作為輔助撕碎氣體時(shí),撕碎材料的邊緣會(huì)有一定程度的氧化;當(dāng)撕碎材料厚度達(dá)到4mm時(shí),操作應(yīng)選擇氮?dú)飧邏核核?;?dāng)金屬材料的厚度超過10毫米時(shí),金屬粉碎機(jī)刀片多少錢,必須通過特殊工藝進(jìn)行撕碎。
無論您使用哪種材料撕碎操作,都必須遵循正常的撕碎操作規(guī)范。當(dāng)使用粉碎機(jī)刀片處理不銹鋼時(shí),蕞好使用氮?dú)庾鳛檩o助撕碎氣體。撕碎操作完成后,不銹鋼的撕碎邊緣整齊,沒有毛刺問題,陽江金屬粉碎機(jī)刀片,因此撕碎表面單獨(dú)處理。
眾所周知,鋁具有良好的反射性和導(dǎo)熱性,厚度小于6mm的鋁可用于粉碎機(jī)刀片。純鋁材很難撕碎。通過在粉碎機(jī)刀片上安裝“反射和吸收”裝置,可以順利撕碎鋁材。
在處理不同的待撕碎材料時(shí),首先要仔細(xì)了解撕碎特點(diǎn)。根據(jù)不同的實(shí)際撕碎要求,應(yīng)選擇合適的高速撕碎設(shè)備,為了獲得更完i美的撕碎操作效果,操作人員應(yīng)調(diào)整合適的撕碎設(shè)備參數(shù)。
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