斗式提升機(jī)出現(xiàn)物料排出量不足是指斗提機(jī)在運(yùn)行中物料排出量沒有達(dá)到指1定標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。

根據(jù)斗式提升機(jī)卸料原理可分析出由于斗提機(jī)在工作時(shí)設(shè)備后部提升能力較小，排料處的物料溜槽很容易發(fā)生物料堵塞，造成物料無(wú)法順利排出，因此要想辦法提高斗提機(jī)后部機(jī)械的生產(chǎn)能力，讓斗提機(jī)在卸料后能夠得到充分排料。當(dāng)排料口溜槽尺寸過小不能滿足物料傳遞時(shí)，要對(duì)溜槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，如果有需要也可以重新更換。在生產(chǎn)過程中粘連在鏈條結(jié)構(gòu)和溜槽內(nèi)的殘余物料要及時(shí)清理，保持溜槽和鏈條結(jié)構(gòu)整潔，在有效防止物料混雜污染的前提下保證斗式提升機(jī)物料排出量充足，符合設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求。這樣就可以的提高斗式提升機(jī)的排料量了

使用斗式提升機(jī)應(yīng)注意問題的幾點(diǎn)補(bǔ)充

斗式提升機(jī)廠家在以前總結(jié)過有關(guān)提升機(jī)使用的注意問題，今天我們?cè)谠谢A(chǔ)上，斗式提升機(jī)，根據(jù)新的技術(shù)和實(shí)踐，認(rèn)為有以下幾點(diǎn)需要補(bǔ)充的：

1.料斗的處理：目前普遍使用的斗式提升機(jī)的料斗一般均采用1.5mm的鋼板制成，垂直斗式提升機(jī)，料斗底部基本上是密封的，糧食斗式提升機(jī)，提升機(jī)在運(yùn)行中自身產(chǎn)生的風(fēng)在沒有輔助吸風(fēng)或吸風(fēng)效果不良的情況下，料斗裝得太淺，無(wú)異是降低了提升機(jī)的生產(chǎn)率；如果在料斗的底部用8mm的鉆頭鉆上兩個(gè)孔，在安裝時(shí)每?jī)蓚€(gè)沒有鉆孔的料斗之間安裝三個(gè)有孔的料斗，這樣就能提高料斗的充滿系數(shù)，從而提高了提升機(jī)的產(chǎn)量。

2.提升機(jī)進(jìn)料口下部的位置：由于各個(gè)工廠的情況各不相同，即使在同一個(gè)廠內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，提升機(jī)有順向進(jìn)料的，也有逆向進(jìn)料的；

斗式提升機(jī)具有運(yùn)送量大，提升高度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)牢靠，不銹鋼斗式提升機(jī)，壽命長(zhǎng)顯著長(zhǎng)處。適于運(yùn)送粉狀，粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。斗式提升機(jī)首要部件可分為：運(yùn)轉(zhuǎn)部件、驅(qū)動(dòng)設(shè)備、上部設(shè)備、中部機(jī)殼、下部設(shè)備。

1、運(yùn)轉(zhuǎn)部件

斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件是由料斗和專用板式鏈條組成的，NE400采用雙排鏈。

2、驅(qū)動(dòng)設(shè)備

驅(qū)動(dòng)設(shè)備首要采用多種驅(qū)動(dòng)組合而成的，驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上裝有檢修架和欄桿，分為左裝和右裝兩種。

3、中心節(jié)

斗式提升機(jī)一些中心節(jié)裝有軌跡，這是為了避免鏈條在工作中左右搖擺的。

4、上部設(shè)備

上部設(shè)備的存在，是為了避免鏈條擺動(dòng)，安裝有軌跡，也就是雙排鏈、棘輪逆止器和卸料口裝有防回料橡膠板。

5、下部設(shè)備

下部設(shè)備安裝有主動(dòng)張緊設(shè)備，NE400首要用沉重箱來做張緊設(shè)備。