一、工業(yè)吸塵機選用原則

1.達標排放原則

選用的吸塵機必須滿足排放標準規(guī)定的排放濃度。對于運行狀況不穩(wěn)定的系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對除塵效率和壓力損失的影響。例如，旋風吸塵機除塵效率和壓力損失，隨處理煙氣量增加而增加，但大多數(shù)吸塵機（如電吸塵機）的效率卻隨處理煙氣量的增加而下降。

排放標準包括以濃度控制為基礎(chǔ)規(guī)定的排放標準，以及總量控制標準。排放標準有時空限制，鍋爐或生產(chǎn)裝置安裝建立的時間不同，排放標準不同；所在的功能區(qū)不同，排放標準的要求也不同

2.無二次污染原則

吸塵過程并不能消除顆粒污染物，只是把廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移為固體廢物（如干法除塵）和水污染物（如濕法除塵造成的水污染），所以，在選擇吸塵機時必須同時考慮捕集粉塵的處理問題。有些工廠工藝本身設(shè)有泥漿廢水處理系統(tǒng)，或采用水力輸灰方式，在這種情況下可以考慮采用濕法除塵，把吸塵系統(tǒng)的泥漿和廢水歸入工藝系統(tǒng)。

3.經(jīng)濟性原則

在污染物排放達到環(huán)境標準的前提下，要考慮到經(jīng)濟因素，即選擇環(huán)境效果相同而費用Z低的吸塵機。

在選擇吸塵機時還必須考慮設(shè)備的位置、可利用的空間、環(huán)境因素等，自動清灰款工業(yè)除塵器購買，設(shè)備的一次**（設(shè)備、安裝和工程等）以及操作和維修費用等經(jīng)濟因素也必須考慮。此外，還要考慮到設(shè)備操作簡便，便于維護、管理。當吸塵機排放口在車間時，排放濃度應(yīng)不高于車間容許濃度。

4.適應(yīng)性原則

含塵氣體的性質(zhì)，自動清灰款工業(yè)除塵器型號，隨工況條件的變化會有所不同，這對吸塵機的性能會有一定的影響。負荷適應(yīng)性良好的吸塵機，當處理風量或含塵濃度在較大范圍內(nèi)波動時應(yīng)仍能保持穩(wěn)定的吸塵效率、合適的壓力損失和足夠高的運轉(zhuǎn)率。

另一方面，收塵器安裝所處的環(huán)境條件，通州區(qū)自動清灰款工業(yè)除塵器，對吸塵機性能有所改善還是惡化也難以預料。因此，在確定吸塵機的能力時應(yīng)留有一定的富余量，自動清灰款工業(yè)除塵器廠商，以預留以后可能增設(shè)吸塵機的空間。

除塵器設(shè)備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據(jù)其設(shè)計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。涉及領(lǐng)域有水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、機械加工、鍋爐除塵。

濾筒除塵器是一種的除塵器設(shè)備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國的、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。

濕式除塵器的工作原理　　

 濕式除塵器的除塵原理屬于短程機制，主要是在除塵器內(nèi)含塵氣體與水接觸有如下過程：溫暖粒與預先分散的水膜或霧狀液相接觸；含塵氣體沖擊水層產(chǎn)生鼓泡形成細小水滴或水膜；較大的粒子(如大于lmm)在與水滴碰撞時捕集，捕集效率取決于粒子的慣性及擴散程度。因為水滴與氣流間有相對運動，并由于水滴周圍有環(huán)境氣膜作用，所以氣體與水滴接近時，氣體改變流向繞過水滴．而塵粒受慣性力和擴散的作用，保持原軌跡運動與水滴相撞。這樣，在范圍內(nèi)塵粒都有可能與水滴相撞，然后由于水的作用凝聚成大顆粒，被水流帶起。這說明，水滴小且多，比表面積加大。接觸塵粒機會就多，產(chǎn)生碰撞、擴散、凝聚效率也高。塵粒的容重、粒徑與水滴的相對速度愈大，碰撞凝聚效率就愈高；而液體的黏度、表面張力愈大，水滴直徑大。分散得不均勻，碰撞凝聚愈低。實驗與生產(chǎn)經(jīng)驗表明，親水性粒子比疏水性粒子容易捕集，這是因為親水性粒子很容易通過水膜的緣故。此外，當塵粒直徑和密度小，除塵效率明顯降低。為了解決疏水性粉塵和細微粒子效率低的問題，可以往水中加入某些約劑來提高除塵效率。

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