噴霧干燥：噴霧干燥是利用將料液分散為細(xì)小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程，料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式，干燥的產(chǎn)品可以是粉狀、顆粒狀或經(jīng)團(tuán)聚的顆粒。噴霧干燥固體飲料的生產(chǎn)范圍很廣，除廣泛用于生產(chǎn)的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，還有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有報(bào)道。經(jīng)噴霧干燥加工的粉體營養(yǎng)損失小、色澤好，除可以直接沖調(diào)外，還可作為配料。但噴霧干燥后的粉體，一般粒度較小、沖調(diào)性差，需要造粒后才可以直接沖調(diào)。速溶奶粉是典型的一種通過噴霧干燥后附聚造粒成冷熱水迅速溶解的固體飲料，固體飲料貼牌，其研究也是熱門的。


流化床造粒：造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個(gè)步驟在密閉容器內(nèi)一次完成的新型制粒技術(shù)，可大大減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。流化床造粒中顆粒的成長一般有3種機(jī)理——附聚、涂層和累積造粒。流化床造粒過程中往往是這3種作用共同使顆粒生長。食品工業(yè)造粒的目的，主要解決速溶性，并使外觀優(yōu)良，改善流動(dòng)性，便于包裝，從而提高商品價(jià)值。目前國內(nèi)生產(chǎn)的速溶果蔬固體飲料，一般采用調(diào)配、造粒、干燥的方法，利用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行造粒，固體飲料貼牌代加工，但直接利用搖擺式顆粒機(jī)加工固體飲料的主要缺點(diǎn)是其輔料含量高。

  蛋白型固體飲料1好使用60℃左右的溫水沖調(diào)。這是因?yàn)楣腆w飲料所含的營養(yǎng)成分在高溫下容易分解變質(zhì)，如溶于100℃水中的***c10分鐘內(nèi)就會(huì)損失83%;奶粉等蛋白型固體飲料受到高溫的影響，固體飲料代加工貼牌，蛋白質(zhì)會(huì)由溶膠狀態(tài)變成凝膠狀態(tài)，從而出現(xiàn)沉積物，影響乳品質(zhì)量。

　　蛋白型固體飲料是固體飲料的一種，固體飲料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等為主要原料，添加適量的輔料或食品添加劑制成的每100克成品水分不高于5克的固體制品，呈粉末狀、顆粒狀或塊狀，如豆晶粉、麥乳精，速溶咖啡、菊花晶等，還有普通型固體飲料和焙烤型固體飲料(速溶咖啡)兩類。

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