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吹鍍鋅槽鋼切削刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是吹鍍鋅槽鋼精加工孔的形狀,如圖1所示(以100#吹鍍鋅槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中容易出現(xiàn)以下問(wèn)題:首先,通道的肩部與其他零件相比相對(duì)較厚,所需的剪切力也很大。切削刃磨損更快,并且切削刃使用了一段時(shí)間。
該零件的磨損量較大,導(dǎo)致肩部間隙較大,容易塌陷。是將通道的兩條腿與腰部進(jìn)行比較。由于剪切角,當(dāng)切削刃磨損時(shí),腿部被切開。當(dāng)剪切量較小時(shí),支腿的剪切從通常的剪切變?yōu)樗毫?,吹鍍鋅槽鋼支腿的端面容易出現(xiàn)毛刺。
下切削刃的斜率與吹鍍鋅槽鋼精加工槽的斜率基本相同。這樣,在剪切過(guò)程中,腿部基本上在同一時(shí)間受到應(yīng)力,剪切力大,切削刃磨損更快,一方面,腿部末端的剪切凹痕很嚴(yán)重,吹鍍鋅槽鋼,另一方面,切削刃老化后,容易產(chǎn)生吹鍍鋅槽鋼的切削部分。更多的撕裂和毛刺。
后兩點(diǎn)是影響通道剪切質(zhì)量的主要原因,改進(jìn)措施針對(duì)以上三個(gè)問(wèn)題,采取了相應(yīng)的措施,對(duì)于冷床冷卻緩慢的問(wèn)題,在冷床區(qū)域增加了一個(gè)水霧風(fēng)扇以提高冷床區(qū)域的冷卻速度,并且在水冷床前部的多個(gè)處增加了一組水霧噴嘴。減少剪切機(jī)以減少通道段的溫度,以避免由于鋼的高溫而產(chǎn)生剪切缺陷。
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在各種保護(hù)吹鍍鋅槽鋼的涂鍍方法中,熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后,在吹鍍鋅槽鋼上不僅鍍上較厚的純鋅層,而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法,不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn),而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無(wú)法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。
吹鍍鋅槽鋼熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個(gè)步驟形成的:
1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;
2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層
3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。
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