陶瓷熔塊也有普通和hao的區(qū)分，他們的特點稍微有些不同，如果您感興趣的話，可以查看下：
一般普通陶瓷熔塊熔化溫度為1350～1400℃， 透明熔塊，而熔塊熔化溫度應(yīng)控制在1450～1550℃，對于鉛硼及堿金屬元素含量高的熔塊，熔制周期應(yīng)盡量短，防止易熔物揮發(fā)。而對于鉛硼含量低、堿土金屬含量高的熔塊，熔塊，熔化、澄清時間可適當(dāng)延長，使熔液充分排氣、熔塊晶瑩透亮。
每一熔塊配方均有適合其自身的熱工制度，即適宜的熔制溫度和合理的保溫時間。熔融溫度控制不當(dāng)，會對熔塊質(zhì)量產(chǎn)生影響，熔制溫度過高，致使熔塊中的易熔物質(zhì)?如硼砂、硼酸、堿金屬氧化物等揮發(fā)，從而改變了整個熔塊的化學(xué)組成，極易引起***和釉泡等缺陷。
此外，噴墨熔塊，當(dāng)熔制溫度過低，熔塊熔化不透，熔塊中夾有生料和氣泡，濟南鋯白熔塊 ，易產(chǎn)生釉面***、釉泡、桔釉等缺陷，釉的光澤度也大大降低。
熔塊與微晶玻璃熔塊之間的區(qū)別有哪些
熔塊與微晶玻璃熔塊之間的區(qū)別有哪些?
1、燒成周期不同。微晶玻璃陶瓷復(fù)合板為保證晶化（析晶）效果和使復(fù)合板內(nèi)應(yīng)力的充分釋放，目前燒成周期一般為3-5小時。而普通有色熔塊燒成周期僅幾十分鐘；
2、色澤和遮蓋力不同。
熔塊析出的晶相一般為白色。當(dāng)微晶玻璃熔塊中未添加著色劑時，產(chǎn)品顯現(xiàn)出高雅的純白色，對坯體的遮蓋能力較強。微晶玻璃陶瓷復(fù)合板由于其結(jié)晶相較少，不利于生產(chǎn)白色品種，只能生產(chǎn)有色產(chǎn)品；
3、硬度和抗彎曲強度不同。
熔塊是由結(jié)晶相和玻璃相組成的復(fù)合相材料，其大量的針狀結(jié)晶體猶如鋼筋骨架鑲嵌在水泥般的玻璃相中，強度和硬度均較微晶玻璃熔塊釉高。
如何讓熔塊流速提高?
燒制陶瓷熔塊的時候，怎么調(diào)配方讓熔塊流速提高呢？您可以看下以下建議。
要提高熔塊流速就是要減小熔塊的粘度，可以從兩個方面來解決：
1、提高熔塊的熔制溫度，這樣它的粘度會變小，流速提高；
2、調(diào)整熔塊的配方，增加熔塊配方中具有降低粘度的材料的量，比如氧化鈉、硼酸等，但要綜合考慮熔塊的使用性質(zhì)。
以上知識是我們陶瓷熔塊在生產(chǎn)中積累出來的經(jīng)驗，希望可以幫助到您！
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