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食品級PA66是PA系列中機械強度***高、應用***廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。半透明或不透明乳白色結晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕,但易溶于***、甲酸等極性溶劑。
食品級PA66是一個吸水量比較大的產品,在尼龍含有水份對其物理機械性能有顯著影響,樹脂在成型前吸收過多的水份,在熔點以上溫度時水會與尼龍起化學反應(水解),從而導致樹脂分子量及韌性下降,同時在制品內造成氣紋和內部氣泡等缺陷,所以在成型之前必須進行干燥處理。保持干燥狀態(tài)下.采用所建議的加工溫度是很容易進行戍型加工的。但在成型加工中也應避免樹脂在高溫的料筒內停留時間過長,似防樹脂變***解,損害制品的性能。
食品級PA66作為高分子工程塑料,PA66的應用***早得到普及,這取決于PA66良好的綜合應用性能,主要用途有-電器、齒輪軸承、汽車零部件、高溫尼龍合金、航空運輸業(yè)等,隨著近年來的改性尼龍的不斷研發(fā),多種型號高溫尼龍可用于***材料領域,為了進一步提升PA66的性能及應用范圍及降低成產成本,已經(jīng)在原料生產工藝及路線上不斷的拓新,目前世界尼龍消耗量主要集中在PA6及PA66,其中注塑級的尼龍約站百分子七十,壓出級占30%左右,而超韌型,高硬度耐油級尼龍主要由國外提供,具體的有美國杜邦、液氮、東麗、巴斯夫等,國內的高性能PA66遠不能滿足市場的需求,尼龍還可通過與其他兼容性塑料合金改性來彌補自身的不足,達到互補的效果。
食品級PA66高流速的PA66材料使得塑料更小且更輕-該趨勢導致電子元件壁厚變得更薄。例如,為了在***成型過程中生產出具有尺寸穩(wěn)定性且能夠正確填充的連接器,必須要準備好具有優(yōu)化高可流動性的PA66材料。需要改善常規(guī)壁厚元件的流動性能,以縮短制造時間并節(jié)省成本。隨著高流動增強型納米添加***成功,產品范圍中又增加了新的非增強型牌號。***近引進到市中的新材料PA66系列能夠以一種徹底的新方式將高流動性、剛性和韌性結合到一起。該首批產品類別具有良好的熱穩(wěn)定性,適用于引擎室。在未來的階段中,其與之前產品相似點在于它的成份也是PA66,且具有良好的流動性以及典型的高速特征。該特征的好處在于較小的***壓力和鎖模力、可靠的部件填充以及低次品率,甚至是能夠用來做出復雜的幾何形狀。
食品級PA66在成型機筒溫度方面的選擇,主要依據(jù)是PA66的熔點為參考,與注塑機的泛型、制件的大小外貌有關。一般在220-320℃之間 雖然尼龍流動性能好易于加工,但是加工溫度卻較窄,故機筒的溫度在必須控制在指定的范圍內,以防止熔料降解的情況發(fā)生而影響制品的***度。而機筒溫度的高低直接影響到的制品的塑化和熔膠的快慢影響較大速度, 一般來說,機筒的中部溫度要高于熔點20--40℃、同時又要低于分解溫度20-30℃,前段溫度要比中段的溫度低約5-10℃左右,在(加料段)的溫度要比中部溫度低20-50℃;一定要保證加料口的有效冷卻;假如中部溫度過低,螺桿轉速又過快的情況下,會有卡料的現(xiàn)象發(fā)生,而后部分溫度偏高就會影響加工運料速度。