高壓脈沖電絮凝技術(shù)原理及設(shè)備簡介
(關(guān)鍵詞:沃杰森環(huán)保、高壓脈沖電絮凝(HVPEC)、電催化、電化學(xué))
概述:高壓脈沖電絮凝( HighHigh Voltage Pulsed
Electrocoagulation,HVPEC)技術(shù)采用電化學(xué)原理
以鋁、鐵等合金金屬作為主電極,借助外加脈沖高電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能,以犧牲陽極金屬電極產(chǎn)生金屬陽離子絮凝劑,通過凝聚、浮除、還原和氧化分解將污染物從水體中分離,達到凈化水體的一種技術(shù)。
高壓脈沖電絮凝技術(shù),由廣東沃杰森環(huán)保科技股份有限公司特邀美國科學(xué)家Dictrich博士及臺灣具有二十余年實際工程經(jīng)驗的技術(shù)人員,通過對電絮凝技術(shù)設(shè)備和處理工藝進行關(guān)鍵性的改進,終于擁有了自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)---新一代高壓脈沖電絮凝(EC)水處理技術(shù),是目前環(huán)保的一種新型技術(shù)。
多年的研發(fā)與應(yīng)用實踐,已實現(xiàn)了系列化的成套設(shè)備生產(chǎn)和安裝調(diào)試,穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和***化的工程處理技術(shù)服務(wù)。可針對不同的廢水條件及客戶的需求制定出合理的解決方案,實現(xiàn)***佳的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。形成了以高壓脈沖電絮凝(EC)水處理專有技術(shù)及系列化設(shè)備為基礎(chǔ),結(jié)合成熟的生物處理技術(shù)、膜技術(shù)組合的水處理工藝創(chuàng)新。已成功完成了多項廢水處理和中水回用工程項目,其中主要有***廢水(電鍍、線路板、氧化鋁、冶金、表面處理);難降解工業(yè)廢水(染料、印染、化工、造紙、制藥、煤化工);復(fù)雜性有機廢水(油田、機加、酸化油、高濃度難降解、餐廚垃圾滲濾液、生活垃圾滲濾液)等,為工業(yè)水處理和回用提供了更環(huán)保、更有效、更經(jīng)濟的解決方案,得到了廣大用戶的一致好評。
高壓脈沖電凝設(shè)備是當(dāng)今世界***新一代電化學(xué)水處理設(shè)備。該技術(shù)突破傳統(tǒng)低電壓高電流之電解法,反其道而行之采用高電壓低電流(高壓脈沖電絮凝法--HVES)的電解法。利用電化學(xué)原理,借助外加高電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能,在特定的反應(yīng)槽中,對廢水中的有機或無機污染物質(zhì)進行氧化及還原反應(yīng),進而凝聚、浮除,將污染物從水體中分離,可以有效地去除廢水中的 Cr6+、Zn2+、Ni2+、Cu2+、Cd2+ 等***,CN、油脂、磷酸鹽以及COD、SS與色度等各種***污染物。
技術(shù)原理
高壓脈沖電絮凝主要將電化學(xué)的四項主要功能:電解氧化、電解還原、電解絮凝、電解氣
浮集于一體對水中的污染物進行***的分解和分離,三大輔助功能:滅菌、脫色、除臭。
一、具體原理圖如下:
二、設(shè)備功能(七大功能)
㈠強氧化—自產(chǎn)氧化劑;
㈡強還原—自產(chǎn)還原劑;
㈢絮凝—自產(chǎn)絮凝劑;
㈣氣浮—自產(chǎn)H2、O2氣浮超細氣泡;
㈤滅菌;
㈥脫色;
㈦脫臭。
(1)電解氧化
電解過程中的氧化作用可以分為兩類。一類是直接氧化,即污染物直接在陽極失去電子而
發(fā)生氧化作用;另一類是間接氧化 ,利用溶液中的電極電勢較低的陰離子,例如 OH-、Cl- 在
陽極失去電子生成新的較強的氧化劑的活性物質(zhì)如[O]、[OH]、Cl2 等 。利用這些活性物質(zhì)氧
化分解水中的 BOD5、COD、NH3-N 等。 |
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Fe - 2e- ¾® Fe2+ |
Al - 3e- ¾® Al3+ |
(直接氧化) |
2Cl- - 2e- ¾®Cl2 |
Cl2 + H2O ¾¾® HClO + HCl |
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H2O - e- ¾®·OH + H+ |
O2 - e- ¾® O3 |
(間接氧化) |
·OH,H+ |
+H2O (有機物氧化) |
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CX HyOz ¾¾¾®CO2 |
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(2)電解還原
電解過程中的還原作用可以分為兩類。一類是直接還原,即污染物直接在陰極得到電子而
發(fā)生還原作用。另一類是間接還原,污染物中的陽離子首先在陰極得到電子,使得電解質(zhì)中高
價金屬陽離子在陰極得到電子直接被還原為***陽離子或金屬沉淀。
Cu 2+ + 2e- ¾®Cu Cr 6+ + 3e- ¾®Cr3+ (直接還原)
Ag+ + e- ¾® Ag
3Fe2+ + Cr 6+ ¾®3Fe3+ + Cr3+ (間接還原)
(3) 電解絮凝
可溶性陽極如鐵、鋁等 ,通以高壓脈沖直流電后,陽極失去電子,形成金屬陽離子 Fe2+、
Al3+,與溶液中的 OH-結(jié)合生成高活性的絮凝基團,其吸附能力極強,絮凝效果優(yōu)于普通絮凝劑,
利用其吸附架橋和網(wǎng)捕卷掃等作用,可將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而將其去除。
Fe2+ + 2OH - ¾® Fe(OH)2 ¯
Al3+ + 3OH- ¾®Al(OH)3 ¯
(4)電解氣浮
電解氣浮是對廢水進行電解,水分子電離產(chǎn)生 H+和 OH-,在電場驅(qū)動下定向遷移,并在陰
極板和陽極板表面分別析出氫氣和氧氣。新生成的氣泡直徑非常微小,氫氣泡約為 10~30μm,
氧氣泡約為 20~60μm;相比于加壓溶氣氣浮時產(chǎn)生的氣泡直徑(100~150μm)和機械攪拌
時產(chǎn)生的氣泡直徑(800~1000μm)都要小。由此可見,電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力
比后兩者為高,且氣泡的分散度高,作為載體粘附水中的懸浮固體而上浮,這樣很容易將污染
物質(zhì)去除。電解氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物,也可以去除廢水中的親水性污染物。
2H 2O - 4e- ¾®O2 +4H+
2H 2O + 2e- ¾® H2 +2OH -
三、設(shè)備特點:
1、電源適應(yīng)廣:220V-480VAC范圍皆可用,電源控制器無電源相序問題;
2、安全便捷:內(nèi)嵌隔離式電壓回路,確保電器安全;多種異常指示及保護(缺相、過載、過流、過壓、零電壓等);控制訊號端子臺采用歐式可分離式端子,更換時控制回路可免重新配線。
3、自動控制:能自動偵測水中的離子狀態(tài)來調(diào)整電流,電壓。
4、節(jié)能:Fe(OH)2、Fe(OH)3為***凝聚劑,省加***為此設(shè)備一大特色,H及OH也由水自然解離產(chǎn)生。無須動力曝氣,生成凝集有機無機物、SS、在極板附近不斷發(fā)生,再高的SS也能順利浮除。
設(shè)備作用
電絮凝設(shè)備的電極板可根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材料,產(chǎn)生強絮凝、強氧化、
強還原、強氣浮等作用,以達到***佳處理效果,經(jīng)常應(yīng)用的有鐵、鋁、鈦、石墨、二氧化鉛等。每種材料都有其適于應(yīng)用的領(lǐng)域,電絮凝設(shè)備的設(shè)計和電極板的選擇是經(jīng)過大量的研發(fā)試驗和豐富的工程實踐經(jīng)驗而確定的。
根據(jù)大量的試驗驗證電絮凝設(shè)備對于廢水中的各類雜質(zhì)物質(zhì)去除效果如下:
(1)油
含油污水根據(jù)其來源不同,水體中油污染物的成分和存在狀態(tài)也不同。油在污水水體中存在形式大致有以下 5 種:懸浮油、分散油、乳化油、溶解油、油—固體物。
其中,懸浮油、分散油、油-固體物均可通過簡單的機械分離或氣浮分離得到較好的去除。***難于處理的油的種類為乳化油,油在水中呈乳液狀,易形成 O/W 型乳化微粒,粒徑小于 1μ m,表面常常覆蓋一層帶負電荷的雙電層,體系較穩(wěn)定,不易上浮于水面,較難處理。電絮凝設(shè)備利用其強電場的作用可以使帶電的乳化油微粒發(fā)生定向遷移,在電極板表面中和電核,實現(xiàn)脫穩(wěn)聚合,同時電解產(chǎn)生的***絮凝基團也可以非常好的***油滴的雙電層結(jié)構(gòu),實現(xiàn)破乳的作用,再協(xié)同反應(yīng)產(chǎn)生的大量微氣泡破乳后的油滴氣浮去除,其去除率可達到 90%以上。
從實踐經(jīng)驗驗證,針對與油田采油污水及煉油廠含油污水,在進水油含量幾百——幾萬 mg/L 的情況下,出水均可以達到 50mg/L 以下。
(2)COD
工業(yè)污水中的有機物種類繁多,成分也非常復(fù)雜,根據(jù)不同行業(yè)其有機物種類各不相同。根據(jù)其溶解性的不同,可以分為溶解性有機物和非溶解性有機物,根據(jù)其可生化性又可分為易于生物降解有機物和難于生物降解有機物。電絮凝技術(shù)對于高濃度、難于生化降解類有機物有較好的去除效果。電絮凝技術(shù)利用***電解絮凝作用,生成吸附性極強的高活性絮凝基團,對于非溶解性高分子有機物有較好的去除效果。同時,與電氣浮和電氧化作用相結(jié)合,可以進一步提高其對于有機物的去除率,尤其是對于難于生化降解的有機物,可以通過強氧化切斷化學(xué)鍵,提高有機物的可生化性,再結(jié)合生化處理方法可以達到充分降解 COD 的目的。電絮凝技術(shù)針對于 COD 的去除率根據(jù)不同的水質(zhì)情況,去除率一般在 30%—80%。
(3)***離子
一般廢水中***離子主要為:銅、鉻、鎳、鐵、錳、鋅等。對于鐵、錳離子的去除,一般是采用曝氣法將鐵、錳離子轉(zhuǎn)化為高價氧化物和氫氧化物,使其由離子態(tài)轉(zhuǎn)化為不溶態(tài)從水中析出,再利用過濾除去。電絮凝技術(shù)在加電反應(yīng)過程中使水中生成 OH-離子,結(jié)合鐵、錳離子形成不溶物析出,再配合砂濾設(shè)備即可有效的去除水中的***離子。去除率可達到 80%-99%。對于鉻離子的去除,主要是針對電鍍廢水中的 Cr6+,由于 Cr6+毒性較大,需先將其還原為毒性較低的 Cr3+,再利用 Cr3+與 OH-中和沉淀去除。電絮凝技術(shù)電解產(chǎn)生二價 Fe2+,其作為一種還原劑,可將水中的 Cr6+充分轉(zhuǎn)化為***態(tài)的 Cr3+,再結(jié)合反應(yīng)產(chǎn)生的 OH-,生成沉淀物質(zhì)分離去除。電絮凝技術(shù)對于鉻離子的去除率可達到 95%以上。
Cu 2+ + 2OH - ¾®Cu(OH) 2 ¯ |
Ni2+ + 2OH - ¾® Ni(OH) 2 ¯ |
|
Fe3+ + 3OH- ¾® Fe(OH) ¯ |
Cr3+ + 3OH- ¾®Cr(OH) |
¯ |
3 |
3 |
|
Zn 2+ + 2OH - ¾® Zn(OH)2 ¯ |
Pb2+ + 2OH - ¾® Pb(OH) 2 ¯ |
Cr2O7 2- + 6e- +14H+ ¾® 2Cr3+ + 7H2O
CrO4 2- + 3e- + 8H+ ¾®Cr3+ + 4H2O
(4)濁度、懸浮物
電絮凝技術(shù)因其***的絮凝作用,對于水中的膠體顆粒和各種雜質(zhì)顆粒均可實現(xiàn)非常好的吸附絮凝作用,使水中的微小顆粒聚合成較大絮團,形成的絮團比投加絮凝劑形成的絮團更大、更密實,從而利于沉降截留從水中分離。電絮凝技術(shù)處理出水結(jié)合沉淀、過濾技術(shù)可以使出水濁度控制在 3NTU 以下,若原水濁度非常高(>100NTU),則只需簡單的改變運行參數(shù)即可,達到與處理較低濁度水時同樣的絮凝效果。
電絮凝技術(shù)對于濁度、懸浮物的去除率可達到 90%以上。
(5)SiO2、膠體硅、有機硅
SiO2 在達到過飽和狀態(tài)時即會從水中析出,往往其對于膜過濾系統(tǒng)造成的影響較大,因為
析出的 SiO2 會粘附在膜表面,所以在膜的預(yù)處理過程中必需進行控制去除。
絮凝可以吸附 SiO2 從水中析出,一般的絮凝劑對于 SiO2 的去除率在 30%—40%,電絮凝技
術(shù)對于SiO2 的去除率可以達到 70%—90%.
(6)色度
色度一般是由有機物中發(fā)色官能團引起的,如印染、染料行業(yè)廢水其色度非常高。電絮凝
技術(shù)對于高色度水的去除有非常好的效果,其強氧化與強還原作用可以***有機物的發(fā)色官能
團,降低水質(zhì)的色度。電絮凝技術(shù)對于色度的去除率一般大于 80%。
(7)***、病毒
電絮凝技術(shù)利用極板間強電場作用和反應(yīng)生成的強氧化性基團的氧化作用,去除殺滅水中
的***和病毒,其去除率可達到 80%以上。
電絮凝設(shè)備選型表 |
||||||
型號 |
處理量 |
占地面積 |
運行功率 |
主機凈重 |
運行重量 |
|
M3/h |
(m2) |
(KW) |
(噸) |
(噸) |
||
EC-VF-A-Q/WJS1-2012 |
0.5 |
<1 |
5 |
0.3 |
0.8 |
|
EC-VF-B-Q/WJS1-2012 |
1 |
<1 |
5 |
0.5 |
1.5 |
|
EC-VF-C-Q/WJS1-2012 |
2 |
<4 |
5 |
1 |
5 |
|
EC-VF-D-Q/WJS1-2012 |
5 |
<6 |
15 |
2 |
10 |
|
EC-VF-E-Q/WJS1-2012 |
10 |
<9 |
23 |
3 |
15 |
|
EC-VF-G-Q/WJS1-2012 |
20 |
<10 |
34 |
4 |
25 |
|
EC-VF-H-Q/WJS1-2012 |
30 |
<10 |
45 |
5 |
30 |
|
EC-VF-I-Q/WJS1-2012 |
40 |
<17 |
75 |
7 |
48 |
|
EC-VF-J-Q/WJS1-2012 |
50 |
<18 |
80 |
8 |
58 |
備注:另有0.5噸/時,一體化成套電絮凝設(shè)備
*運行參數(shù)
參數(shù)名 |
參數(shù)值 |
|
輸入 |
輸出 |
|
電壓 |
AC-380V |
DC-0~500V |
電流 |
AC-150A |
DC-20~150A |
工作溫度 |
常溫 |
常溫 |