鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝與普通陽(yáng)極氧化工藝沒(méi)有嚴(yán)格的界限，兩種陽(yáng)極氧化膜的硬度之間也有一個(gè)過(guò)渡重迭的范圍，但是兩者之間又有所區(qū)別。根據(jù)鋁材或鋁制品不同的表面要求，從應(yīng)用角度選擇不同的陽(yáng)極氧化工藝。如果生產(chǎn)的鋁材或鋁制品只有表面裝飾性和保護(hù)性的要求，選擇普通陽(yáng)極氧化就基本可以滿足要求。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。傳統(tǒng)的幾何檢測(cè)手段已無(wú)法適應(yīng)模具的生產(chǎn)?，F(xiàn)代模具制造已廣泛使用三坐標(biāo)數(shù)控測(cè)量機(jī)進(jìn)行模具零件的幾何量的測(cè)量，模具加工過(guò)程的檢測(cè)手段也取得了很大進(jìn)展。三坐標(biāo)數(shù)控測(cè)量機(jī)除了能高精度地測(cè)量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外，其良好的溫度補(bǔ)償裝置、可靠的抗振保護(hù)能力、嚴(yán)密的除塵措施以及簡(jiǎn)便的操作步驟，使得現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化檢測(cè)成為可能。

模具***制造技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)制模技術(shù)模具質(zhì)量依賴于人為因素，不易控制的狀況，使得模具質(zhì)量依賴于***因素，整體水平容易控制，模具再現(xiàn)能力強(qiáng)。