漿砌擋土墻工程 施工方案 供參考
一、工程概況
高金伊山郡項(xiàng)目工程條石擋土墻，高金伊山郡工程非常重要的一項(xiàng)分項(xiàng)工程。其中條石擋土墻總長超過500m，墻高度為1m--12m之間，砌筑用毛料石、砂漿，其強(qiáng)度不小于30Mpa.
二、工程重難點(diǎn)分析
1、腳手架搭設(shè)
1）、本擋土墻采用平行流水、分段施工法，須沿?fù)鯄M向搭設(shè)雙排腳手架。高度方向只可隨擋墻施工，采用層層搭設(shè)的方法（每米搭設(shè)一次、內(nèi)鋪木架板板），否則工人無法施工。(腳手架搭設(shè)須符合JGJ_130-2001規(guī)范，詳圖附后）
2）、須搭設(shè)運(yùn)輸跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑腳手架外側(cè)搭設(shè)(腳手架詳圖附后）。
2、運(yùn)輸、安全及工期
1）、本工程局部擋墻高度達(dá)到12米，給條石的運(yùn)輸造成了極大的不便（且條石自重較大），即便搭設(shè)“斜跑”，施工、運(yùn)輸亦很困難，且促成了重大的***源。
2）、砌筑平臺的腳手架必須層層搭設(shè)，如果每米搭設(shè)一次（高度過高，工人無法施工），按擋土墻高度，則須搭設(shè)數(shù)次，工序交接繁雜。由于施工難度的存在，施工進(jìn)度極大放緩。
三、施工布置
1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整；
2、場地布置：料場設(shè)在場平上（堆放河砂、水泥）；由于擋墻分部較廣，石料至少分五處堆放，輔助材料也分五處堆放 。
四、漿砌條石施工工藝
材料
1）、砌筑石料
漿砌條石所用石料部分為場內(nèi)舊條石，其余為外購條石。石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砌筑面石應(yīng)進(jìn)行加工至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
2）、砌筑砂漿
砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。
2、漿砌條石砌筑
漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。
在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。
4.3.2.3 漿砌條石施工
漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。漿砌條石應(yīng)做到：
(1)條石基礎(chǔ)砌體的**皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。
(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。
(3)砌筑條石砌體時(shí)，條石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度6～8mm。
(4)條石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。
(5)條石砌體應(yīng)采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填筑時(shí)，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。
(6)砌筑擋墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。
(7)漿砌條石擋墻每隔10m設(shè)一變形縫，縫寬2cm，縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直，兩面應(yīng)平整，采用瀝青杉板沿墻內(nèi)、頂、外三邊設(shè)置。
(8)石料強(qiáng)度為MU30，水泥砂漿強(qiáng)度為M7.5，擋墻外露面應(yīng)粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工。
其施工工藝流程圖如下：
4.3.2.4 保證砌石質(zhì)量的措施
1、原材料質(zhì)量控制
(1)選用新鮮、堅(jiān)硬、無剝落層、無裂縫石料。
(2)條石應(yīng)呈長條形，表面凹凸不超過30mm。
(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態(tài)。
(4)水泥、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅(jiān)決拒用；
(5)其他材料（如止水銅片、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購進(jìn)場；有保質(zhì)期限材料在保質(zhì)期內(nèi)使用。
2、膠結(jié)材料質(zhì)量控制
水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗(yàn)室預(yù)先試驗(yàn)提供，現(xiàn)場采用電子計(jì)量器**稱重；水泥砂漿定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一個(gè)試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個(gè)。
3、工藝操作質(zhì)量要求
(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘?jiān)捌渌s物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤；
(2)膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定的下沉幅度。
(3)石塊安砌
①堤腹采用立砌，石料務(wù)求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸；
②同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯(cuò)縫；
③塊石面邊緣砌縫應(yīng)順直、整齊、牢固，外露面應(yīng)選用較整齊的石塊。4、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。
5、砌體質(zhì)量檢查及評定
砌體日常砌筑過程中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求施工?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員、施工技術(shù)干部定時(shí)或不定時(shí)隨機(jī)撬石或做插釬***檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅(jiān)決進(jìn)行返工。
(1)漿砌塊石砌體質(zhì)量檢查
①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。
②塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB 50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。
(2)干砌塊石砌體質(zhì)量檢查
①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。
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