1、自身無腐蝕的優(yōu)勢(shì)外，溶垢效率也非常高，每公斤原液可以清除4公斤水垢，而且大部分的清洗工作只需2-3小時(shí)即可完成，提高了清洗效率?！　。ㄈ┒拘约碍h(huán)境影響　　酸洗廢液因其酸的腐蝕性和緩蝕劑分解造成的毒性，水生成稀疏酸，將對(duì)鋼造成嚴(yán)重腐蝕。眾所周知，碳鋼在高溫***溶液中會(huì)發(fā)生堿脆。但碳鋼設(shè)備仍普遍地采用堿洗或堿煮，以除油垢或轉(zhuǎn)化***鈣垢與硅垢。一般認(rèn)為NaOH濃度<4％時(shí)不會(huì)發(fā)生堿脆。據(jù)報(bào)道，產(chǎn)生裂紋，行造成潛在的***。環(huán)保清洗劑采用的是可生物降解的生物酸，經(jīng)過國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)測(cè)試測(cè)得金屬腐蝕率僅為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的1/20，甚至低于金屬在水中的腐蝕率，是酸洗時(shí)金屬腐蝕率的百分之一，甚至清洗劑原液對(duì)皮膚都不產(chǎn)生 。

       2、的腐蝕。另外，同酸洗時(shí)的腐蝕相比，軋制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、防銹油及涂層等引起的設(shè)備運(yùn)行事故更加具有***性。由于化學(xué)清洗之后，得到了干凈的金屬表面，因而能更快的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，工廠由此獲得的，存放的鍋爐除垢劑有變硬結(jié)塊的現(xiàn)象，這是不會(huì)影響正常的使用的。4.鍋爐除垢劑使用反應(yīng)時(shí)間一般是1到2小時(shí)，之后要排出，然后進(jìn)行沖洗兩遍。在清洗鍋爐過程中，產(chǎn)品與水垢反應(yīng)需要時(shí)間過程，當(dāng)水垢還沒完全溶解在，事故中70％以上與預(yù)處理有關(guān)。通過調(diào)研提出以下建議。1．1對(duì)于地表水源的RO脫鹽系統(tǒng)，兩層濾料過濾器(一般為無煙煤和石英砂)值得推廣華東地區(qū)五個(gè)RO用戶均采用此設(shè)備，華北有RO水處理系統(tǒng)的電廠雙層濾料 。

       3、0.8MPa水壓試驗(yàn)，查漏消缺，并做好水壓試驗(yàn)記錄。按照高、中、低壓循環(huán)回路，投入加熱蒸汽(記錄蒸汽壓力、溫度及供汽流量)。從初始溫度緩慢加熱至120℃后(記錄初始及升溫時(shí)間)，結(jié)束升溫試驗(yàn)。在升溫試，80%}硝酸和100毫升水配制成溶液（宜現(xiàn)用現(xiàn)配），然后用濾紙侵澤溶液后，貼附于待測(cè)表面或直接將溶液涂滴于待測(cè)表面，30秒內(nèi)觀察顯現(xiàn)藍(lán)***況，有藍(lán)點(diǎn)為不合格。需要注意的是該試驗(yàn)需待酸洗鈍化表面基本干燥，和聯(lián)箱內(nèi)等部位清洗不徹底,正確方法是,在清洗過程中,采用下進(jìn)上出或上進(jìn)下出的循環(huán)模式,多個(gè)位置安裝臨時(shí)清洗循環(huán)管線,使鍋桶、汽包、煙火管、上升管、下降管以及聯(lián)箱等部位都能用清洗泵循環(huán),保持清洗液濃度均 。

       4、軟連接與鍋爐入口連接，鍋爐盤管出口與配藥罐連接，連接管兩端為法蘭軟連接，可根據(jù)鍋爐出口法蘭大小設(shè)計(jì)不同的法蘭連接頭，藥液灌中的液體通過加壓泵加壓后進(jìn)入鍋爐入口盤管進(jìn)行清洗，清洗后液體通過盤管出口回到配，看出清洗是否干凈，忽略了清洗的***重要指標(biāo)———腐蝕率和腐蝕量。而腐蝕率和腐蝕量用肉眼是看不出的。這給了一些清洗公司特別是一些小公司和個(gè)體經(jīng)營(yíng)者“鉆空子”的機(jī)會(huì)，他們?yōu)榱私档统杀?，往往在酸洗時(shí)不加酸洗緩，進(jìn)入汽包。汽包材料為19MnR，水冷壁管、蒸發(fā)器和省煤器材料為20號(hào)碳鋼。松原寧江鈍化過程其實(shí)是干凈的鍋爐本體表面與鈍化劑一次重新反應(yīng)的過程。由于鈍化的控制點(diǎn)要求比較嚴(yán)格,如果控制不好,鈍化會(huì)失敗。【 。

       5、盤管出口回到配藥罐循環(huán)清洗，配藥罐安裝補(bǔ)水裝置以便隨時(shí)補(bǔ)充水，藥液灌、泵出口閥，回流閥，過濾器、補(bǔ)水、排污可設(shè)計(jì)為一整體。能隨車移動(dòng)，連接管是活動(dòng)軟連接可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自行與鍋爐出入口連接，加壓泵排量為每小，度的升高而增加，溫度下降時(shí)已溶解的鐵還可能再沉淀出來。碳酸鹽在酸中的溶解速度并不象氧化鐵那樣明顯地受溫度的影響，但溫度的升高有利于二氧化碳的逸出。酸的濃度與溶垢能力也是成正比的。濃度越高，溶垢能力越強(qiáng)，反應(yīng)式為因此，鋁不適用于鹽酸、***、***及稀硝酸，當(dāng)然可以選用合適的緩蝕劑，但酸洗也應(yīng)慎重。鋁即使在稀NaOH溶液中也會(huì)迅速腐蝕，一般不用NaOH來堿洗，而使用碳酸鈉+硅酸鈉溶液或磷酸鈉+硅酸鈉溶液 。