氣體滅火系統(tǒng)是指平時(shí)滅火劑以液體、液化氣體或氣體狀態(tài)存貯于壓力容器內(nèi),滅火時(shí)以氣體(包括蒸汽、氣霧)狀態(tài)噴射作為滅火介質(zhì)的滅火系統(tǒng)。并能在防護(hù)區(qū)空間內(nèi)形
成各方向均一的氣體濃度,而且至少能保持該滅火濃度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的浸漬時(shí)間,實(shí)現(xiàn)撲滅該防護(hù)區(qū)的空間、立體火災(zāi)。系統(tǒng)包括貯存容器、容器閥、選擇閥、液體單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置組成。
2003年中華人民共和國***部發(fā)布了《氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗(yàn)方法》(GA400-2002),對(duì)七氟丙烷、三氟***、IG-541(又名煙烙盡,含52%氮?dú)?40%***氣+8%二氧化碳)、 IG-55(氮?dú)?0%+***氣50%)、IG-01(純***氣)、IG-100(純氮?dú)猓┑葴缁鹣到y(tǒng)的生產(chǎn)、檢驗(yàn)作出明確的規(guī)定。
七氟丙烷
特點(diǎn):七氟丙烷(HFC—227ea)自動(dòng)滅火系統(tǒng)是一種***能的滅火設(shè)備,其滅火劑HFC—227ea是一種無色、無味、低毒性、絕緣性好、無二次污染的氣體,對(duì)大氣臭氧層的耗損潛能值(ODP)為零,是目前替代鹵代烷1211、1301***理想的替代品。
混合氣體
特點(diǎn):混合氣體滅火劑是由氮?dú)狻?**氣和二氧化碳?xì)怏w按一定的比例混合而成的氣體,這些氣體都是在大氣層中自然存在的,對(duì)大氣臭氧層沒有損耗,也不會(huì)對(duì)地球的“溫室效應(yīng)”產(chǎn)生影響,而且混合氣體***、無色、無味、無腐蝕性、不導(dǎo)電,既不支持燃燒,又不與大部分物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng),是一種十分理想的環(huán)保型滅火劑。
二氧化碳
特點(diǎn):二氧化碳滅火劑具***性低、不污損設(shè)備、絕緣性能好、滅火能力強(qiáng)等特點(diǎn),是目前國內(nèi)外市場上頗 受歡迎的氣體滅火產(chǎn)品,也是替代鹵代烷的較理想型產(chǎn)品。
一般在啟動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)滅火程序經(jīng)過30秒鐘啟動(dòng)滅火裝置進(jìn)行滅火。當(dāng)然在開始***是會(huì)啟動(dòng)氣體保護(hù)區(qū)內(nèi)外的聲光報(bào)警器,提示人員需要在30秒鐘之內(nèi)撤離。所以當(dāng)聲光報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警時(shí),必須立即撤離氣體保護(hù)區(qū)。如果氣體保護(hù)區(qū)內(nèi)確定并沒有火災(zāi)發(fā)生時(shí)(控制系統(tǒng)誤動(dòng)作),可以立即按下保護(hù)區(qū)外面(移動(dòng)***(房)的按鈕都在保護(hù)區(qū)內(nèi))的緊急停止按鈕撤銷滅火程序。
七氟丙烷自動(dòng)滅火系統(tǒng)是集氣體滅火、自動(dòng)控制及火災(zāi)探測(cè)等于一體的現(xiàn)代化智能型自動(dòng)滅火裝置,符合DBJ15-23-1999《七氟丙烷(HFC-227ea)潔凈氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》及ISO14520-9《氣體滅火系統(tǒng)-物理性能和系統(tǒng)設(shè)計(jì)》系統(tǒng)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,本系統(tǒng)裝置設(shè)計(jì)***、性能可靠,操作簡單,環(huán)保良好等特點(diǎn) 。
七氟丙烷自動(dòng)滅火系統(tǒng)由儲(chǔ)存瓶組、儲(chǔ)存瓶組架、液流單向閥、集流管、選擇閥、三通、異徑三通、彎頭、異徑彎頭、法蘭、安全閥、壓力信號(hào)發(fā)送器、管網(wǎng)、噴嘴、藥劑、火災(zāi)探測(cè)器、氣體滅火控制器、聲光報(bào)器、警鈴、放氣指示燈、緊急啟動(dòng)/停止按扭等組成 [1] 。
自動(dòng)、手動(dòng)、機(jī)械應(yīng)急手動(dòng)和緊急啟動(dòng)/停止四種控制方式
滅火特性
1、滅火效率高;
2、潔凈環(huán)保 具有良好的清潔性 ,在大氣中完全汽化不留殘?jiān)?/p>
3、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠;
4、良好的電氣絕緣性;
5、適用于有人工作的場所,對(duì)***基本無害
注意事項(xiàng)
七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)一般常見的有管網(wǎng)式、柜式、懸掛式,這三種也屬于內(nèi)儲(chǔ)壓七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng),其輸送距離30米以內(nèi),還有一種是外儲(chǔ)壓七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng),其輸送距離可以達(dá)到150米,選擇氣體滅火方案,不要盲目地選擇,一般根據(jù)防護(hù)區(qū)的大小及結(jié)構(gòu)選擇適合的氣體滅火方案,這樣不會(huì)造成經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。
防護(hù)區(qū)域
常見的防護(hù)區(qū)有:電子計(jì)算機(jī)房、數(shù)據(jù)處理中心、電信通訊設(shè)施、過程控制中心、昂貴的***設(shè)施、貴重的工業(yè)設(shè)備、檔案館、圖書館、博物館及藝術(shù)館、潔凈室、消聲室、應(yīng)急電力設(shè)施、***液體存儲(chǔ)區(qū)等,也可用于生產(chǎn)作業(yè)火災(zāi)***場所,像噴漆生產(chǎn)線、電器老化間、軋制機(jī)、印刷機(jī)、油開關(guān)、油浸變壓器、浸漬槽、熔化槽、大型發(fā)電機(jī)、烘干設(shè)備、水泥生產(chǎn)流程中的煤粉倉,以及船舶機(jī)艙、貨艙等,經(jīng)常有人工作而需要設(shè)置氣體保護(hù)的區(qū)域或場所。
一般規(guī)定
1.1 在進(jìn)***體滅火系統(tǒng)施工時(shí)備齊下列技術(shù)資料:
1.1.1 設(shè)計(jì)施工圖,設(shè)計(jì)說明書,系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說明書和安裝手冊(cè)。
1.1.2 容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由***質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告;滅火劑輸送管道及管道附件要具備出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。
1.1.3 系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品,如安全膜片等,要有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。
1.2 氣體滅火系統(tǒng)的施工要在具備下列條件后進(jìn)行。
1.2.1 防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。
1.2.2 系統(tǒng)組件與主要材料齊全,其品種、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。
1.2.3 系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計(jì)要求。
1.3 在氣體滅火系統(tǒng)施工前對(duì)系統(tǒng)組件進(jìn)行下列檢查:
1.3.1 外觀檢查其無明顯變形、損傷,表面涂層完好,接口螺紋和法蘭密封面無損傷。
1.3.2 選擇閥、鋼瓶、單向閥、高壓軟管、閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥要具備水壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)告。
1.4 氣體滅火系統(tǒng)的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行,不得隨意更改,以確保每個(gè)噴嘴噴出的藥劑符合設(shè)計(jì)的流量、壓力及噴射時(shí)間。當(dāng)需要進(jìn)行修改時(shí),須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。
1.5 按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求做好施工記錄及防護(hù)區(qū)地板下、吊頂上等隱蔽區(qū)域的工程中間驗(yàn)收記錄。
1.6 集流管的制作,閥門、高壓軟管的安裝,管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)、涂漆除符合《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外,還要符合現(xiàn)行***標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
1.7 考慮到本工程為地下車站內(nèi)的工程,屬地下建筑范疇,根據(jù)地下建筑濕度大,易結(jié)露、滲水,通風(fēng)不暢等特點(diǎn),在設(shè)備安裝及管線敷設(shè)時(shí)要針對(duì)這些特點(diǎn)在施工中要做到:
1.7.1 管線敷設(shè)時(shí)需根據(jù)各房間的潮濕情況調(diào)整管路的傾斜度,管路從干燥房間向潮濕房間傾斜,一般潮濕的房間向較大潮濕房間傾斜,管路的傾斜度應(yīng)控制在5°。
1.7.2 管路的兩端應(yīng)進(jìn)行密封,管路在電線出線處用防火堵料進(jìn)行封堵處理,以防止外界潮濕氣***管路內(nèi)部,堵料具有軟硬特性,需要更換線路時(shí),可將密封的堵料取出。
1.7.3 所有的接線盒、管路都采用經(jīng)過鍍鋅處理過的管材,各模塊箱要進(jìn)行密封處理,在施工中采用定制的帶密封橡膠圈的模塊箱及端子箱。
1.7.4 管路、管路器材,各種模塊箱、端子箱及報(bào)警控制器要進(jìn)行除銹處理。
貯氣鋼瓶
2.1 鋼瓶在安裝前已先充裝完設(shè)計(jì)規(guī)定要求的七氟丙烷氣體。
2.2 安裝鋼瓶時(shí)應(yīng)考慮其操作面距墻或操作面之間的距離不小于1.0m。
2.3 瓶頭閥上的壓力表面向操作面安裝,安裝高度和方向一致。
2.4 安裝鋼瓶的支、框架時(shí)要固定牢靠,且采取一定防腐處理措施。
2.5 在鋼瓶正面均標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和鋼瓶編號(hào)。
2.6 鋼瓶的安裝嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行,其位置和數(shù)量應(yīng)與圖紙相符。
集氣管
3.1 集氣管的制作和安裝主要采用焊接方式進(jìn)行,必要時(shí)在局部位置采用法蘭連接。采用焊接方式時(shí),每個(gè)開口均采用機(jī)械加工的方式制作。
3.2 集氣管內(nèi)外進(jìn)行鍍鋅處理,鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行***標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.3 集氣管的泄壓裝置安裝,注意不要將泄壓的方向面向操作面。
3.4 集氣管牢靠地固定在支、框架上,并對(duì)支、框架進(jìn)行防腐處理。
減壓裝置
4.1 注意外殼上***性箭頭標(biāo)識(shí)的方向要與管道中氣體流動(dòng)方向保持一致。
4.2 注意所安裝的減壓裝置的管徑和開孔尺寸應(yīng)與圖紙上所標(biāo)注的相符。
4.3 從減壓裝置到***個(gè)三通或彎頭的安裝長度在10倍管道的管徑以上。
電磁選擇閥
5.1 為方便操作和維修,選擇閥的安裝高度基本控制在1.5m左右,安裝高度由于一些特殊原因超過1.7m時(shí),則采取一些便于操作的措施。
5.2 為保證可靠操作,每個(gè)電磁選擇閥都配備一個(gè)應(yīng)急操作的就地手動(dòng)啟動(dòng)器,安裝時(shí)將其操作手柄安裝在靠操作面一側(cè)。
5.3 電磁選擇閥安裝完畢后設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)域名稱編號(hào)的***性標(biāo)志牌,并將其固定在操作手柄附近。
閥驅(qū)動(dòng)裝置
6.1 將電磁驅(qū)動(dòng)器的電氣連接線沿固定滅火劑鋼瓶支、框架或墻面進(jìn)行固定。
6.2 對(duì)應(yīng)每個(gè)保護(hù)區(qū)的滅火鋼瓶組分別設(shè)有一個(gè)應(yīng)急就地手動(dòng)啟動(dòng)器,安裝時(shí)注意將其面向操作面。
6.3 氣體輸送管道的施工:
輸送氣體滅火劑的管道應(yīng)采用無縫鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行***標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163、《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB5310等的規(guī)定。無縫鋼管內(nèi)外應(yīng)進(jìn)行防腐處理,防腐處理宜采用符合環(huán)保要求的方式。
宜采用不銹鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行***標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976的規(guī)定。
7.2管道的連接,當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時(shí),宜采用螺紋連接;大于80mm時(shí),宜采用法蘭連接。鋼制管道附件應(yīng)內(nèi)外防腐處理,防腐處理宜采用符合環(huán)保要求的方式。使用在腐蝕性較大的環(huán)境里,應(yīng)采用不銹鋼的管道附件。
7.3 與法蘭焊接連接的管道在焊接后要進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅,減壓裝置下游螺紋連接的管道可采用鍍鋅無縫鋼管,但管道套絲后的螺紋表面采取防銹蝕處理。
7.4 管道的安裝要平行于墻壁或樓板,做到橫平豎直,同時(shí)管道的周圍留有足夠的空間,以方便管道的安裝和維修。
7.5 管道在穿越墻壁、樓板或建筑物的變形縫時(shí),要在樓板或墻壁中加設(shè)金屬套。穿墻套管的長度和墻厚相等,穿越樓板的套管長度一般高出地板50mm。管道與套管間的空隙采用柔性不燃材料填塞密實(shí)。
7.6 管道采用合適的支架或吊架固定在結(jié)構(gòu)上,支、吊架之間的***大間距如下表:
7.7 所有管道的末端都安裝一個(gè)長度為50mm長的螺紋管帽作集污器。
7.8 在所有管道末端及噴嘴處都采用支架固定,支架與噴嘴間的管道長度小于300mm。
7.9 針對(duì)不同情況,采用異徑套筒、異徑管、異徑三通或異徑彎頭來解決管道變徑。
7.10 采用螺紋連接時(shí),其螺紋的前二牙避免沾上密封材料以免堵塞管道。
7.11 所有管道安裝完畢后,用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃,以清除管道中的雜質(zhì)。
噴嘴
8.1 噴嘴安裝前檢查其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向是否符合設(shè)計(jì)要求。
8.2 在吊頂下面安裝噴嘴時(shí)其連接螺紋不露出吊頂,并加裝噴嘴擋流罩,以控制藥劑的噴射方向,防止損壞吊頂或其它***燈具等設(shè)備。
8.3 所有和噴嘴連接的管道在加工時(shí),注意英制與公制的轉(zhuǎn)換。
報(bào)警設(shè)備
9.1 根據(jù)圖紙或建設(shè)方的要求,控制盤可以采用明裝或鑲嵌與墻面上的方式安裝,其底面高出地面控制在0.5~0.6m。
9.2 煙感探測(cè)器和溫感探測(cè)器分別連接,分兩路接入報(bào)警控制盤,并在每個(gè)探測(cè)器回路的末端設(shè)4.7K檢測(cè)電阻。
9.3 將手拉啟動(dòng)器、緊急停止開關(guān)和手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)安裝在墻上距地(樓)面高度1.5米處,并不能有傾斜現(xiàn)象。***末端的手拉啟動(dòng)器、緊急停止開關(guān)和手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)后面分別安裝4.7K的檢測(cè)電阻。
9.4 蜂鳴器及閃燈安裝在門的外側(cè),警鈴安裝在門的內(nèi)側(cè),安裝高度為距地(樓)面2.5米左右。***末端的蜂鳴器及閃燈、警鈴后面分別安裝4.7K的檢測(cè)電阻。
9.5 電氣管線:
9.5.1 所有電氣線纜采用穿管或在金屬線槽內(nèi)敷設(shè)的方法進(jìn)行。金屬管道明敷在結(jié)構(gòu)或墻面的表面,或預(yù)埋在結(jié)構(gòu)層或墻面內(nèi)。明敷的金屬管線安裝時(shí)力求橫平豎直,整齊美觀。
9.5.2 所有線纜的尺寸不小于1.5方毫米,且不同電壓等級(jí)的線纜不穿在同一管道和線槽中。電氣管線均有良好的接地。
管道試壓
10.1根據(jù)《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄E試驗(yàn)方法的規(guī)定,七氟丙烷水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍的***大工作壓力(6.7MPa),即為10.05 MPa,當(dāng)水壓試驗(yàn)的條件不具備時(shí)可按照1.15倍的***大工作壓力(6.7MPa)進(jìn)***壓試驗(yàn),即7.705 MPa。
10.2 經(jīng)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格且在試驗(yàn)后未拆卸管道的可不用進(jìn)***密性試驗(yàn)。
系統(tǒng)調(diào)試
11.1氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試在系統(tǒng)安裝完畢,且有關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、開口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試完畢后進(jìn)行。
11.2 為了防止誤操作電磁閥啟動(dòng)器及就地手動(dòng)啟動(dòng)器,調(diào)試時(shí)嚴(yán)格按安裝手冊(cè)進(jìn)行。
11.3 檢查控制盤各連接回路是否正確,有無故障信號(hào)產(chǎn)生。
11.4 對(duì)滅火系統(tǒng)的探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn),以確認(rèn)其動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。
11.5 檢測(cè)系統(tǒng)的一級(jí)二級(jí)報(bào)警信號(hào)是否正確,當(dāng)二級(jí)報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生后,系統(tǒng)***30秒,并啟動(dòng)瓶頭閥或選擇閥上的電磁閥啟動(dòng)器。
11.6 檢查系統(tǒng)的手拉啟動(dòng)和應(yīng)急操作是否正確可靠,手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),緊急停止開關(guān)是否工作正常。
11.7 檢查消防***控制室能否接收到系統(tǒng)的報(bào)警、故障、噴氣三種信號(hào)。
11.8 模擬噴氣試驗(yàn)結(jié)合消防檢測(cè)進(jìn)行,使用的鋼瓶數(shù)量為該保護(hù)區(qū)實(shí)際使用的鋼瓶總數(shù)的10%,考慮到成本因素也可結(jié)合現(xiàn)場情況調(diào)整,但至少不少于一個(gè)鋼瓶。
11.9 調(diào)試完畢即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位。
涂色與標(biāo)志
12.1 在系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢后,輸氣管道表面涂上紅色,在吊頂、活動(dòng)地板下等隱避場所的管道,涂上紅***環(huán)。
12.2 制作銘牌標(biāo)明設(shè)備名稱、對(duì)應(yīng)的保護(hù)區(qū)域,特別對(duì)選擇閥、主動(dòng)鋼瓶及其手動(dòng)應(yīng)急啟動(dòng)器加設(shè)標(biāo)識(shí)。
12.3 在輸氣管道上標(biāo)識(shí)氣體流向。