MQL即精微潤滑（或稱微量潤滑）系統(tǒng)，是實現(xiàn)將高性能潤滑劑精準微量噴涂在潤滑點的方法。

 在節(jié)省成本和改善環(huán)境方面，采用精微潤滑方式可在廣泛的應用場合帶來顯著的效益！

工作原理：

     取代傳統(tǒng)的澆注式潤滑（乳化液、切削油）     

     微量的植物油基或合成酯基專用切削油，通過精微潤滑系統(tǒng)，形成氣溶膠或油氣混合物，被***地噴涂到切削區(qū)域，對刀具和工件進行潤滑。

     因使用特殊配方的高潤滑性切削油，刀具的壽命是用普通乳化液的3倍以上，同時工作環(huán)境得到改善。

潤滑方式

1、高潤滑性切削油通過精密氣動泵（排量可調）被輸送到與之相連的細油管內，該細油管位于壓縮空氣輸送管的內部（同芯***）。

2、切削油到達噴嘴后，被錐狀的氣流霧化后涂覆到刀刃上，在切削點起到***潤滑的作用。

適用范圍：

圓盤鋸－帶鋸；銑削－攻絲；精車－精雕；滾齒－插齒；沖壓－拉深；鏈條潤滑；食品機械；保護劑噴涂

應用特征：

小切削量、小刀具、高光高精加工、有色金屬鋸切。

典型應用場合

對于工作環(huán)境要求較高的場合

如:外資、合資及***企業(yè)等對于車間環(huán)境要求干凈清潔，企業(yè)為了滿足認證要求而對車間生產(chǎn)有特別要求。

高速鋸切

MQL應用于立式帶鋸機切削鋁錠，切割速度可達2000米/分鐘以上，效果良好。相對于傳統(tǒng)乳化液的冷卻方式，工件更加干凈、整潔。

鋼結構加工

采用乳化液加工管材、H型鋼等材料，乳化液容易隨工件流淌，無法回收且污染車間。采用MQL技術，可以有效解決該問題。目前國內多家大型鋼廠在管材鋸切設備上采用了MQL系統(tǒng)，效果良好。

難加工材料

用于航空航天行業(yè)的鈦合金和耐熱鋼等材料，切削力非常大、切削速度慢，發(fā)熱嚴重。采用傳統(tǒng)乳化液冷卻，對于刀具的熱沖擊嚴重，造成刀具壽命極短。采用MQL技術，可以顯著改善加工狀況。

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***材料采用MQL技術加工，切屑干凈，純度高，易于回收。

乳化液難以回收的加工場合

如：立式帶鋸加工，乳化液回收難度大，因此適合采用MQL技術。