問：電解后產(chǎn)品呈黑色或完全不出光是怎么回事？
答：電源的正負(fù)極接反了。所電工件掛的應(yīng)該是正極，槽體周邊陰極板接負(fù)極。
問：電解后的產(chǎn)品表面的條紋狀（電流紋或水紋）？
答：可能會存在以下三種情況
        1、電壓過高或電解時間過長?？梢赃m當(dāng)?shù)慕档碗妷?、電解時間。
        2、電解液溫度過高也會影響，可以適當(dāng)降低溫度（降10度為一個級別宜）
        3、全新電解液剛生產(chǎn)時，電解液尚未進(jìn)入成熟期（溶液中金屬離子含量不夠），可以用廢舊不銹鋼材料電幾 小時，會轉(zhuǎn)向正常。
問：電解后工件表面發(fā)白？
答：可能會存在以下幾種情況：
       1、工件整體發(fā)白，無光潔感：電解液溫度過低，提高溫度?；蛘呤请娊鈺r間過短，可適當(dāng)延長電解時間。
       2、板材工件中間發(fā)白，四周光亮（太陽）：電解液溫度過高，適當(dāng)降溫或降電壓，并適當(dāng)延長電解時間。
       3、工件整體發(fā)白，表面有腐蝕感：溫度過高，降低溫度。適當(dāng)調(diào)低電壓。
       4、工件上半部份亮，下半部份發(fā)白：電解液溫度不一致（剛加熱時易出現(xiàn)），攪拌電解液，使其溫度勻稱。
問：電解前需要除油嗎？
答：重油污必須要除，一方面會影響電解的整體效果（出光不一致），另一方面油污在電解液中累計較多后會使電解液粘度變高，電解后工件難清洗。但除油之后要注意一定要將工件表面的活性清洗劑沖洗干凈，過多清洗劑活性物帶入槽體，也會使電解液表層產(chǎn)生泡沫，影響正常工作（需要凱盟“電解消泡劑”才能解決）
問：什么情況下需要在電解前做“酸洗”處理？
答：表面有高溫氧化物、有焊接、研磨工藝時，電解前***好做“酸洗”處理。有利于提高電解效率及電解效果。
問：工件電解后需要做“中和”處理嗎？
答：可以根據(jù)工件的狀況選擇。形狀簡單無孔的實芯件可以不做。但復(fù)雜工件建議做中和處理。工件表面殘留酸液
       很難徹底清洗干凈，中和有利于保護工件。配比：5％碳酸鈉或***：95％水。中和之后要清洗。
問：電解水洗完工后工件表面有黃斑或水跡不干凈？
答：清洗不徹底或水質(zhì)泥渣雜質(zhì)太多，在快速烘干過程中水份迅速脫離，雜質(zhì)吸附形成?？梢愿牧妓|(zhì)，或電解過水后增加硝酸出光工藝：35％硝酸水溶液泡3~10分鐘。再過水可以解決。
問：長期生產(chǎn)后，電解液密度過高或過低，影響品質(zhì)？
答：密度過高影響品質(zhì)時，適當(dāng)加入1：1的純水和新的電解液，調(diào)整密度。過低則需要更換部份***，加入新液，使密度達(dá)到合格范圍。
問：電解后產(chǎn)品有掛印
答：可從以下幾方面償試解決
1、電壓過大，可適當(dāng)調(diào)低電壓。
2、上掛的產(chǎn)品要掛緊，避免接觸不良產(chǎn)生的燒印。
3、可改用導(dǎo)電性更好的銅掛具。
4、選擇產(chǎn)品較為隱避的地方做為掛點。