履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。

本機(jī)綜合國內(nèi)外技術(shù)，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、的清理設(shè)備，應(yīng)用于大中批量生產(chǎn)的表面除銹或拋丸強(qiáng)化，具有以下特點(diǎn)：
1、采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)；
2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速度。
3、皮帶輪采用國際上***的快換結(jié)構(gòu)，有利于提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度。
4、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用；
5、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于***的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動環(huán)境；
6、本機(jī)型增加了手動分丸閘，出料門等一些特殊機(jī)構(gòu)。
7、本機(jī)型的履帶式拋丸機(jī)即可單機(jī)使用，又可配線使用。
本機(jī)是一種小型的清理設(shè)備，主要由清理室、拋丸器總成、提升機(jī)、分離器、電氣系統(tǒng)等部分組成。見圖一（表一注明了各部分序號對應(yīng)的名稱）
工作原理：在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動后，拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。
基礎(chǔ)施工按基礎(chǔ)圖（圖二）所示，用戶根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)配置混凝土，用水平儀檢查平面縱橫水平后，
履帶式拋丸機(jī)
履帶式拋丸機(jī)
即可進(jìn)行安裝，并將各地腳螺栓緊固；
1．本機(jī)出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機(jī)安裝時按圖一所示，將序號2提升機(jī)與清理室上的提升機(jī)用螺栓緊固。斗式提升機(jī)安裝時，應(yīng)注意調(diào)整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏。
2．將手動分丸閘（序號6）及供丸閘（序號7）安裝在分離器上，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離后的廢料用戶可自備廢料桶處理；
3．分離器的安裝圖見圖三。分離器正常工作時，彈丸流幕不應(yīng)有 缺口，如果不能形成滿幕簾，應(yīng)調(diào)整序號1重錘直至形成滿幕簾。如果丸砂分離效果不好，可調(diào)整分離級板（序號2、序號3），以得到良好的分離效果，彈丸過篩后的大塊物料，應(yīng)定期清除；