直線篩自動(dòng)清網(wǎng)功能的說明
買振動(dòng)篩,找振動(dòng)篩廠家,歡迎您撥打圖片下方電話來咨詢銅陵兆鑫機(jī)械。下面小編為大家分享下直線篩自動(dòng)清網(wǎng)的功能。
SZF系列直線振動(dòng)篩的篩分原理是物料受力向前做跳躍運(yùn)動(dòng),物料靠受到篩機(jī)傳動(dòng)的力向上自由落下的自由拋物運(yùn)動(dòng),物料在篩面上的振頻是960次/分鐘,物料在篩面上走的速度:7~9米/分鐘;物料受到的振幅是6~8mm通過以上數(shù)據(jù)充分體現(xiàn)了物料堵網(wǎng)的幾率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的靠機(jī)械運(yùn)動(dòng)的篩分機(jī)。
振動(dòng)篩發(fā)生跑漿的原因
一種情況是地層和泥漿的情況影響振動(dòng)篩的處理量。另一種情況,當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙層時(shí),砂粒容易卡在振動(dòng)篩的篩網(wǎng)孔中,造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗(yàn)幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。
檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動(dòng)器的護(hù)罩,檢查兩個(gè)電機(jī)的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次,如果轉(zhuǎn)向發(fā)生錯(cuò)誤,請(qǐng)調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相連的線。
檢查振動(dòng)篩的振幅。振動(dòng)幅度越大一般處理量也相對(duì)更大;出廠時(shí)振動(dòng)力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況,立體式振動(dòng)篩設(shè)備,可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對(duì)齊,則振動(dòng)力為100%。檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩,兩側(cè)篩面比中間低,泥漿容易流向兩側(cè)而跑失,應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進(jìn)入篩框。此時(shí),可以采用兩個(gè)方案。一是調(diào)整前彈簧座,適當(dāng)升高篩箱前部的角度;二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置,控制液流分布情況。
1、軸承座孔的加工精度不夠,同根軸兩軸承座孔不同心。
解決方法:采用加工精度較高的設(shè)備,在數(shù)控鏜銑床或加工中心,兩軸承孔一次切削完成。
2、軸承裝配時(shí)用力不均,如在冷裝配過程中,800型振動(dòng)篩,對(duì)軸承內(nèi)外圈施力不均,延邊振動(dòng)篩,導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對(duì)軸或軸承孔產(chǎn)生一定偏斜量,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中就會(huì)磨損較快。
解決方法:采用專用工裝,使軸承裝配過程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓,組裝到位。
3、軸承安裝時(shí)未清潔干凈,或潤滑油不清潔,導(dǎo)致軸承滾道磨損,滾動(dòng)體摩擦力增大,溫度升高,致使軸承損壞。
解決方法:軸承裝配前清洗干凈。激振器使用中定期更換潤滑油,換潤滑油在設(shè)備使用150h之后,之后每運(yùn)行1000h更換。
4、成組偏心塊質(zhì)量差別,或成組偏心塊安裝角度誤差較大,引起振源中心顫動(dòng),造成軸承發(fā)熱。
解決方法:調(diào)整偏心塊質(zhì)量及角度,使其對(duì)稱一致。在安裝或調(diào)整激振力時(shí),要使同一根軸上的偏心塊角度一致,平行軸上的偏心塊角度對(duì)稱。
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