設(shè)備的特點(diǎn)

緊湊

機(jī)器緊湊，由塑料顆粒到成品，一體成型，免去購買瓶胚或購置注塑機(jī)，降低設(shè)備投入成本也大幅度節(jié)省廠房空間（機(jī)器和瓶胚的存放空間）。

節(jié)能

免去瓶胚的二次加熱過程，配置節(jié)能省電系統(tǒng)，可節(jié)省約30%電力。

潔凈

注胚、吹瓶一機(jī)一步法完成生產(chǎn)，避免瓶胚在運(yùn)輸過程中受到碰撞及污染。

穩(wěn)定

機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，低噪音。

全自動

全自動化生產(chǎn)，無需去除毛邊與水口料，無需搬運(yùn)瓶胚，大大節(jié)省原料和人力成本。

高質(zhì)量

瓶子一體成形，瓶口螺牙尺寸與瓶身合模線***，瓶子強(qiáng)度大。

易操作

設(shè)備內(nèi)置自我錯誤偵測與警報(bào)系統(tǒng)，并顯示于操控屏幕。

應(yīng)用廣

生產(chǎn)瓶型的容量由5ml至2500ml，材質(zhì)從PET、PET-G、TRITAN/PCTG、PP、PC一機(jī)滿足各類瓶型的需求。

設(shè)備的原理

四工位生產(chǎn)過程

一工位

塑料顆粒經(jīng)過注塑系統(tǒng)射入注塑模腔，形成瓶胚，瓶口螺紋得到精準(zhǔn)且穩(wěn)定的尺寸。

二工位

轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90度，瓶胚到達(dá)調(diào)溫/預(yù)吹工位，根據(jù)瓶型的設(shè)計(jì)對進(jìn)行瓶胚拉伸吹氣前的溫度/形狀進(jìn)行調(diào)整。

三工位

轉(zhuǎn)盤再旋轉(zhuǎn)90度，將瓶胚帶到吹模工位，對瓶胚進(jìn)行拉伸吹氣成型為容器。

四工位

轉(zhuǎn)盤再度旋轉(zhuǎn)，將已經(jīng)吹塑完成的容器在此工位頂出，完成一個成品的生產(chǎn)周期。

設(shè)備的配套服務(wù)

模具開發(fā)

精佳機(jī)械擁有超過10年經(jīng)驗(yàn)的模具設(shè)計(jì)及制造工程師，可為客戶提供高品質(zhì)的模具制造及服務(wù)。

瓶型設(shè)計(jì)

我們的模具工程師可以將您的概念和需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。

規(guī)劃方案

我們的豐富經(jīng)驗(yàn)可以作為您的生產(chǎn)規(guī)劃顧問——硬件規(guī)劃，周邊輔助設(shè)備搭配等系統(tǒng)工程。