鋁型材流水線材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)

1.流水線鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀光滑，一旦涂上油污也非常好容易清洗。

2.流水線型材在組裝成產(chǎn)品時(shí)，可以根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的流水線型材，并采用配套鋁型材配件。

3.組裝成品時(shí)，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便。

4．流水線鋁型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

5.流水線鋁型材采用6063-T5熱處理，A00純鋁原材料做擠壓，鋁成分達(dá)***及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

6.流水線鋁型材硬度達(dá)9-13度。

7.包裝方式采用收縮膜或珍珠棉包裝，以避免在運(yùn)輸工程中劃傷、碰傷。

工業(yè)鋁型材都具備哪些您所不知道的優(yōu)勢？

工業(yè)鋁型材跟普通的型材相比有很大的優(yōu)勢，太陽能鋁合金邊框廠家，這就是工業(yè)鋁型材這么受歡迎的原因，交通運(yùn)輸業(yè)、包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè)，裝備和機(jī)械設(shè)備制造業(yè)，耐用消費(fèi)品業(yè)等各個(gè)行業(yè)，已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的型材，下面就為大家介紹一下工業(yè)鋁型材都有哪些優(yōu)勢？

1.制作過程簡單：只需設(shè)計(jì)、切斷/鉆孔、組合即可完成；而傳統(tǒng)材料通常要經(jīng)過設(shè)計(jì)、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復(fù)雜過程。

2.材料可重復(fù)使用：由于使用工業(yè)鋁型材的機(jī)件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復(fù)使用；而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實(shí)很少重復(fù)使用。

3.節(jié)省工時(shí)：由于制作過程簡單，可節(jié)省大量工時(shí)成本；尤其是在由于制作錯(cuò)誤而返工時(shí)，比使用傳統(tǒng)材料可節(jié)省幾倍的工時(shí)。

4.制作精度高：由于制作過程沒有經(jīng)歷熱焊接，材料無變形，所以裝配精度高；而使用熱焊接的傳統(tǒng)材料則不可避免的要出現(xiàn)變形，從而影響***終裝配精度。

5.外觀華麗：使用工業(yè)鋁型材的設(shè)備外觀更具現(xiàn)代感，其特有的陽極氧化鍍膜比現(xiàn)有的各種涂裝方法教您快速辨別工業(yè)鋁型材的質(zhì)量那個(gè)好壞的辦法更加牢固穩(wěn)定。

鋁合金動(dòng)力電池包箱體的加工工藝

在電動(dòng)汽車上，動(dòng)力電池包的重量占整車質(zhì)量的30%左右。汽車輕量化，對動(dòng)力電池系統(tǒng)能量密度的無盡追求，都對電池包結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輕量化提出要求。在電池包系統(tǒng)內(nèi)部，箱體作為***i大的結(jié)構(gòu)件，它的重量減下來，能量密度可以得到不可忽視的提高。在結(jié)構(gòu)優(yōu)化再優(yōu)化的前提下，使用新型材質(zhì)，是電池箱體輕量化的根本途徑。暫且不提成本，新東西小批量，成本都比較高，那是需要后續(xù)解決的問題，不是阻止大家考慮它的應(yīng)用可能性的理由。

根據(jù)整車上得來的經(jīng)驗(yàn)，被考慮應(yīng)用在汽車上作為鋼材替代品的新材料，常見的有：鋁合金，太陽能鋁合金邊框生產(chǎn)廠家，鎂合金，碳纖維復(fù)合材料，太陽能鋁合金邊框哪家好，今天主角鋁合金材料，是三種材料中相對***為成熟的技術(shù)。目前，太陽能鋁合金邊框，車身有很大一部分部件都可以使用鋁材，如熱交換器、車輪以及車身等，鋁合金可以達(dá)到很好的減重效果。

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