溫度

　　改性劑，如氫的濃度

　　三元乙丙的分子量分布可以通過凝膠滲透色譜法使用二氯本作為溶劑在高溫下（150℃）測量而得。分子量分布通常被稱為是重量平均分子量與數(shù)量平均分子量的比例。根據普通和高度支化的結構，這個值在2到5之間變化。由于有分鍵，含有DCPD的三元乙丙橡膠更寬的分子量分布。

　　通過增加三元乙丙的分子量，正面影響有：更高的拉伸和撕裂強度，在高溫情況下更高的生坯強度，能夠吸收更多的油和填料（低成本）。隨著分子量分布的增加，正面的影響有：增加的混煉和碾磨加工性。但是，較窄的分子量分布可以改進硫化速度，epdm彩色顆粒生產公司，硫化狀態(tài)以及注塑行為。

EPDM，三元乙丙橡膠(Ethylene-Propylene-Diene Monomer)是乙烯、丙1烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物。EPDM塑膠跑道主要由EPDM彩色膠粒層與黑色橡膠底層組成，是固定式的賽場跑道材料。

武漢賽龍體育設施有限公司目前的產品也全部通過了體育用品質量監(jiān)督檢驗中心的檢驗。聚氨酯塑膠材料，硅PU球場材料，丙1烯1酸材料是經體育用品質量監(jiān)督檢驗中心檢測為優(yōu)質產品、 所生產的產品一直暢銷國內并遠銷東南亞各國。

安全橡膠地墊是塊狀產品，按形狀分方形和六邊形兩種，方型的按規(guī)格分。

　 “epdm”是“三元乙丙橡膠”的同義詞。三元乙丙橡膠開放分類：乙丙膠化學化學名詞機械橡膠塑料三元乙丙橡膠是乙烯、丙1烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。在三元乙丙生產過程中，通過改變三單體的數(shù)量，乙烯丙1烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以調整其特性。在所有橡膠當中，它具有***1低的比重。三元乙丙能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。1963年開始商業(yè)化生產。每年全世界的消費量是80萬噸?？蓮V泛用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領域。編輯摘要基本信息 編輯信息模塊中文名：三元乙丙橡膠英文名：Ethylene-Propylene-Diene Monomer年消費量：80萬噸特性：耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕合成單體：乙烯、丙1烯以及非共軛二烯烴簡稱：EPDM目錄1分子結構和特性2第三單體選擇3分子量4橡膠合成5性能與改進低密度高填充性耐老化性耐腐蝕性耐水蒸汽性能耐過熱水性能電性能彈性粘接性6改性品種7市場現(xiàn)狀8其他分子結構和特性/三元乙丙橡膠 編輯三元乙丙是乙烯、丙1烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈，只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。

在三元乙丙生產過程中，通過改變三單體的數(shù)量，乙烯丙1烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以調整其特性特性。

第三單體選擇/三元乙丙橡膠 編輯三元乙丙橡膠o型圖冊第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙1烯的共聚，在聚合物中產生不飽和，以便實現(xiàn)硫化。第三單體的選擇必須滿足以下要求：

***1多兩鍵：一個可聚合，一個可硫化；

反應類似于兩種基本的單體；

主鍵隨機聚合產生均勻分布；

足夠的揮發(fā)性，便于從聚合物中除去；

***1終聚合物硫化速度合適。

二烯烴類型和含量對聚合物特性的影響:

三元乙丙生產中主要是用eNB和DCPD。

三元乙丙中***1廣泛使用的是ENB，它比DCPD產品硫化要快得多。在相同的聚合條件下，第三單體的本質影響著長鏈支化，按以下順序遞增：EPMlt;EPDM(ENB)lt;EPDM(DCPD)

三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：

ENB－快速硫化，高拉伸強度，低永遠形變;

DCPD－防焦性，低永遠應變，低成本.

隨著二烯烴第三單體的增加，將會有下列影響發(fā)生：更快硫化率，更低的壓縮形變，高定伸，促進劑選擇的多樣性，減少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。

乙烯丙1烯比可以在硫化階段進行改變，商業(yè)的三元乙丙聚合物乙烯丙1烯比由80/20到50/50。當乙烯丙1烯比由50/50變化到80/20時，正面的影響有：更高的壓坯強度，更高的拉伸強度，更高的結晶化，更低的玻璃體轉化溫度，能將原材料聚合物轉化成丸狀，塑膠epdm彩色顆粒，以及更好的擠出特性。不好的影響就是不好的壓延混合性，較差的低溫特性，以及不好的壓縮形變。

當丙1烯比例更高時，好處就是更好的加工性能，更好的低溫特性以及更好的壓縮形變等。

分子量/三元乙丙橡膠 編輯彈性體的分子量通常用門尼粘度表示。在三元乙丙的門尼粘度中，這些值是在高溫下得到的，通常為125℃，這樣做的主要原因是要消去由高乙烯含量所產生的任何影響（結晶化），由此會掩蓋聚合物的真正分子量。三元乙丙的門尼粘度范圍在20到100之間。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生產，但一般都充油，以便混煉。 　　

分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合過程中通過以下途徑聚合：催化劑以及共催化劑的類型和濃度溫度改性劑，如氫的濃度 　　

三元乙丙的分子量分布可以通過凝膠滲透色譜法使用二氯本作為溶劑在高溫下（150℃）測量而得。分子量分布通常被稱為是重量平均分子量與數(shù)量平均分子量的比例。根據普通和高度支化的結構，這個值在2到5之間變化。由于有分鍵，含有DCPD的三元乙丙橡膠更寬的分子量分布。 　　

通過增加三元乙丙的分子量，正面影響有：更高的拉伸和撕裂強度，在高溫情況下更高的生坯強度，能夠吸收更多的油和填料（低成本）。隨著分子量分布的增加，epdm，正面的影響有：增加的混煉和碾磨加工性。但是，epdm彩色顆粒生產廠家，較窄的分子量分布可以改進硫化速度，硫化狀態(tài)以及注塑行為。 　　

硫化類型 　　

三元乙丙可以利用有機過氧化物或者硫來進行硫化。但是，相比與硫磺硫化，過氧化物交鏈的三元乙丙用于電線電纜工業(yè)時具有更高的溫度抗性，更低的壓縮形變以及改進的硫化特性。過氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。 　　

正如前面所提到的，三元乙丙的交鏈速度和硫化時間隨著硫化類型和含量而改變。當三元乙丙與丁基，天然橡膠，丁本橡膠混合時，在選擇合適的三元乙丙產品時，必須要考慮到下列因素：當與丁基進行混合時，由于丁基具有較低的不飽和度，為適應丁基的硫化速度，***1好選擇相對較低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。當與天然橡膠和丁本橡膠混合時，***1好選擇8%到10%ENB含量的三元乙丙，以滿足其硫化速度。橡膠合成/三元乙丙橡膠 編輯耐老化、電絕緣性能和耐臭氧發(fā)能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，制品價格較低，乙丙橡膠化學穩(wěn)定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁本橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜***及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造及鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品。[1]性能與改進/三元乙丙橡膠 編輯低密度高填充性乙丙橡膠的密度是較低的一種橡膠，其密度為0.87。加之可大量充油和加入填充劑，因而可降低橡膠制品的成本，彌補了乙丙橡膠生膠價格高的缺點，并且對高門尼值的乙丙橡膠來說，高填充后物理機械能降低幅度不大。 　　耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30%的條件下，可達150h以上不龜裂。 　　耐腐蝕性由于乙丙橡膠缺乏極性，不飽和度低，因而對各種極性***如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性；但在脂屬和芳屬溶劑（如汽1油、本等）及礦物油中穩(wěn)定性較差。在濃酸長期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中匯集了近400種具有腐蝕性的氣態(tài)和液態(tài)***對各種橡膠性能作用的資料，并規(guī)定了1-4級表示其作用程度，腐蝕性***對橡膠性能的影響: