設(shè)備：氣氛保護(hù)爐，氣氛實驗爐，氣氛網(wǎng)帶爐，氣氛鐘罩爐，氣氛回轉(zhuǎn)爐

氣氛保護(hù)爐可廣泛用于有色金屬銅、鋁合金和黑色金屬、普碳鋼、硅鋼、合金鋼等卷帶、盤管、線材等光亮退火以及催化劑制品還原燒結(jié)、活性炭制品、鋰電材料等氣氛保護(hù)燒結(jié)。這種爐子具有生產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、熱效率高、操作方便、筑爐材料和發(fā)熱元件費用低且壽命長、峰值電力小、燒結(jié)費用節(jié)省等優(yōu)點。在粉末冶金機(jī)械零件生產(chǎn)中，常用的連續(xù)式燒結(jié)爐有實驗爐、鐘罩爐、回轉(zhuǎn)爐、網(wǎng)帶爐、步進(jìn)梁爐和推桿爐等。
1．網(wǎng)帶爐
1)網(wǎng)帶爐的特點
(1)通常條件下，不必使用燒舟，燒結(jié)件加熱均勻、變形較小。
(2)操作簡單，自動化程度高。
(3)可以使用快速燒除（RBO）機(jī)構(gòu)加速潤滑劑的燒除，以及碳補(bǔ)償保證爐內(nèi)碳勢。
(4)具有驅(qū)動、傳動裝置，進(jìn)料、出料穩(wěn)定并連續(xù)地進(jìn)行。傳送帶的速度可以在1.4~14m/h之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種壓坯燒結(jié)時間不同的要求。
(5)有各種安全裝置。為了確保運轉(zhuǎn)安全，采用能應(yīng)用的所有警報系統(tǒng)和相應(yīng)措施。例如氣體低壓報警，冷卻水?dāng)嗔鲌缶?，溫度異常報警等?br /> (6)設(shè)有輔助部分。每個燒結(jié)加熱帶的溫度、緩冷區(qū)的溫度都有自動控制裝置，并有自動記錄燒結(jié)氣氛純度的裝置、氣體壓力與流量的自動控制裝置。
2)網(wǎng)帶爐的結(jié)構(gòu)
網(wǎng)帶爐由驅(qū)動裝置，燒除區(qū)，燒結(jié)區(qū)，冷卻區(qū)（水套冷卻式），進(jìn)、卸料裝置，加熱裝置，各種配管及電氣、測試裝置組成。
(1)預(yù)燒區(qū)。
為了使蒸發(fā)的潤滑劑順利排除出爐外，加有氣流流動系統(tǒng)，便于部分未能排出的潤滑劑沉渣的清除，在爐底下部設(shè)有收集口，很容易從爐外清掃。
預(yù)燒區(qū)的爐蓋以及與燒結(jié)區(qū)的法蘭連接，均使用螺栓，所以檢測簡單。
(2)燒結(jié)區(qū)。
燒結(jié)區(qū)爐管采用耐熱鑄鋼制的馬弗爐爐管，且爐管留有充分的長度，可使保護(hù)氣氛穩(wěn)定，能保證傳送帶上的橫向溫差控制在&plu***n;2℃以內(nèi)。
為了不使在預(yù)燒區(qū)脫潤滑劑時污濁了的保護(hù)氣體流入燒結(jié)區(qū)，在預(yù)燒區(qū)和燒結(jié)區(qū)之間設(shè)有擋板，以阻止這部分氣體流入。
爐管的隔熱材料除承受爐管的重力外，全部采用陶瓷纖維，因此熱經(jīng)濟(jì)性好，隔熱效果好，從而使?fàn)t體表面溫度控制在60℃以下。
用SiC加熱元件間接式加熱。可以從外部更換。另外加熱器的各個端子采用的是耐熱材料。
(3)緩冷區(qū)。
緩冷區(qū)采用的是自然冷卻（空氣）。備有充分的長度（1200mm），用隔熱材料保溫，具有***碳含量的作用。該區(qū)與燒結(jié)區(qū)是用同一耐熱鑄鋼一體加工而成。
(4)冷卻區(qū)。
冷卻區(qū)分為三段。***段底部加工成船形，這種設(shè)計是為了加快水的流速。以防止水垢等黏附堵塞水流，造成底部高溫而引起燒結(jié)零件開裂。為便于水垢等的清掃，各區(qū)均設(shè)有清掃口。
3)使用注意事項
(1)必須嚴(yán)格限制使用溫度，控制在1120～1150℃范圍內(nèi)，否則網(wǎng)帶壽命將大大縮短。
(2)網(wǎng)帶失效的主要形式是：變形拉長，超過允許伸長10%～20%的范圍；網(wǎng)帶絲的材料因氧化、滲碳及疲勞，截面縮小，產(chǎn)生疲勞裂紋，甚至斷裂。網(wǎng)帶使用壽命較短（約為6～9個月），網(wǎng)帶費用高。
(3)爐門始終是敞開的，留出的間隙以讓壓坯剛剛通過為好，這種爐子需要大量的保護(hù)氣氛。