不銹鋼帶 不銹鋼帶簡單的說就是超薄不銹鋼板的延伸物。主要是滿足不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類 金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板。[1] 中文名 不銹鋼帶 類    別 一種窄而長的

鋼板 分    類 冷軋帶、熱軋帶 優(yōu)    點(diǎn) 相比純鐵導(dǎo)熱系數(shù)低、電阻 不銹鋼帶種類較多，用途廣有：201不銹鋼帶、202不銹鋼帶、304不銹鋼帶、301不銹鋼帶、302不銹鋼帶、303不銹鋼帶、316不銹

鋼帶、J4不銹鋼帶，309S不銹鋼帶，316L不銹鋼帶、317L不銹鋼帶、310S不銹鋼帶、430不銹鋼鐵帶等！厚度：0.02mm-4mm，寬度：3.5mm-1550mm，可以非標(biāo)定做！ 不銹鋼帶有國產(chǎn)(進(jìn)口)不銹鋼帶：不

銹鋼卷帶、不銹***簧帶、不銹鋼沖壓帶、不銹鋼精密帶、不銹鋼鏡面帶、不銹鋼冷軋帶、不銹鋼熱軋帶、不銹鋼蝕刻帶、不銹鋼拉伸帶、不銹鋼拋光帶、不銹鋼軟帶、不銹鋼硬帶、不銹鋼中硬帶、不

銹鋼耐高溫帶等。[1] 冷軋帶 ①以“不銹鋼帶/卷材”為原料，在常溫下經(jīng)冷軋機(jī)軋制成材。常規(guī)厚度<0.1mm～3mm>,寬度 <100mm～2000mm>； ②【“冷軋鋼帶/卷材”】具有表面光潔、平整、尺寸精度

高和機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品大多成 卷，可以加工成涂層鋼板； ③冷軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程：⒈酸洗→⒉常溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏到達(dá)客戶手中。 熱軋帶 ①

經(jīng)熱軋機(jī)制成厚度1.80mm-6.00mm，寬度50mm-1200mm的帶鋼。 ②【熱軋帶鋼/薄板】具有硬度低，加工容易，延展性能好等優(yōu)點(diǎn)。 ③熱軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程：⒈酸洗→⒉高溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋

退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏到達(dá)客戶手中。 冷熱區(qū)別
 
①冷軋鋼帶強(qiáng)度、屈強(qiáng)比好，熱軋鋼帶延展性、韌性好。 ②冷軋鋼帶的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板。 ③冷軋鋼帶厚度超薄，熱軋的厚度較大。 硅鋼薄帶 晶粒取向硅鋼薄帶也稱電訊工業(yè)

用冷軋硅鋼帶，是用于制造工作頻率在400Hz以上各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁放大器、變換器等鐵芯的具有晶粒取向結(jié)構(gòu)的厚度不大于0.20mm的硅鋼薄帶。 冷軋鋼帶 深沖壓用冷軋鋼帶是用于深沖

復(fù)雜拉延零件的低碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶。 交貨狀態(tài)： 需經(jīng)熱處理和平整后交貨。 鋼帶狀態(tài)的表面應(yīng)為粗糙的或光亮的。 使用情況：在汽車、拖拉機(jī)等工業(yè)應(yīng)用廣泛。 結(jié)構(gòu)鋼帶 交貨狀態(tài)： 以

熱處理（退火、正火、正火后回火、高溫回火）狀態(tài)交貨。 鋼帶在各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求的條件下，可不經(jīng)熱處理交貨。普通拉延級(jí)的鋼帶允許不經(jīng)熱處理交貨。 冷軋鋼帶以熱處理（退火、正火、正

火后回火）狀態(tài)交貨，應(yīng)平整交貨。 使用情況：廣泛用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)及其它部門，使用量大。 原理 鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即  使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)

生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的***小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，

（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）。
 
不銹鋼帶和其他材料一樣，物理性能主要包括以下3個(gè)方面：熔點(diǎn)、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)等熱力學(xué)性能，電阻率、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等電磁學(xué)性能，以及楊氏彈性模量、剛性系數(shù)等力學(xué)性能。這

些性能一般都被認(rèn)為是不銹鋼材料的固有特性，但是也會(huì)受到諸如溫度、加工程度和磁場(chǎng)強(qiáng)度等的影響。通常情況下不銹鋼與純鐵相比導(dǎo)熱系數(shù)低、電阻大，而線膨脹系數(shù)和導(dǎo)磁率等性能則依不銹鋼本

身的結(jié)晶結(jié)構(gòu)而異。 表4—1~表4—5中列出馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼和雙相不銹鋼主要牌號(hào)的物理性能。如密度、熔點(diǎn)、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)

、電阻率、磁導(dǎo)率和縱向彈性系數(shù)等參數(shù)。 物理性能與溫度的相關(guān)性 （1）比熱容 隨著溫度的變化比熱容會(huì)發(fā)生變化，但在溫度變化的過程中金屬***中一旦發(fā)生相變或沉淀，那么比熱容將發(fā)生顯著

的變化。 （2）導(dǎo)熱系數(shù) 在600℃以下，各種不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)基本在10~30W/（m·℃）范圍內(nèi)，隨著溫度的提高導(dǎo)熱系數(shù)有增加趨勢(shì)。在100℃時(shí)，不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)由大至小的順序?yàn)?Cr17、00Cr12、2

Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)由大至小的順序?yàn)? Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奧氏

體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較其他不銹鋼略低，與普通碳素鋼相比，100℃時(shí)奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約為其1/4。 （3）線膨脹系數(shù) 在100-900℃ 范圍內(nèi)，各類不銹鋼主要牌號(hào)的線膨脹系數(shù)基本在

10ˉ6~130*10ˉ6℃ˉ1，且隨著溫度的升高呈增加的趨勢(shì)。對(duì)于沉淀硬化型不銹鋼，線膨脹系數(shù)的大小時(shí)效處理溫度來決定。 （4）電阻率 在0~900℃，各類不銹鋼主要牌號(hào)的比電阻的大小基本在70*10

ˉ6~130*10ˉ6Ω·m，且隨著溫度的增加有增加的趨勢(shì)。當(dāng)作為發(fā)熱材料時(shí)，應(yīng)選用電阻率低的材料。 （5）磁導(dǎo)率 奧氏體型不銹鋼的磁導(dǎo)率***，因此也被稱為非磁性材料。具有穩(wěn)定奧氏體型***的

鋼，如0 Cr 20 Ni 10、0 Cr 25 Ni 20等，即使對(duì)其進(jìn)行大于80%的大變形量加工也不會(huì)帶磁性。另外高碳、高氮、高錳奧氏體型不銹鋼，如1Cr17Mn6NiSN、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高錳奧氏體型不銹鋼等

，在大壓下量加工條件下會(huì)發(fā)生ε相相變，因此保持非磁性。在居里點(diǎn)以上的高溫下，即使是強(qiáng)磁材料也會(huì)喪失磁性。但有些奧氏體型不銹鋼如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9，因?yàn)槠?**為亞穩(wěn)定奧氏體***，

因而在進(jìn)行大壓下量冷加工或進(jìn)行低溫加工時(shí)會(huì)發(fā)生馬氏體相變，本身將具有磁性且磁導(dǎo)率也會(huì)提高。 （6）彈性模量 室溫下鐵素體型不銹鋼的縱向彈性模量為200kN/mm2，奧氏體型不銹鋼的縱向彈性

模量為193 kN/mm2，略低于碳素結(jié)構(gòu)鋼。隨著溫度的升高縱向彈性模量減小，泊松比增加，橫向彈性模量（剛性）則顯著下降?？v向彈性模量將對(duì)加工硬化和***集合產(chǎn)生影響。 （7）密度 含鉻量高的

鐵素體型不銹鋼密度小，含鎳量高和含錳量高的奧氏體型不銹鋼的密度大，在高溫下由于品格間距的加大密度變小。 低溫下的物理性能 （1）導(dǎo)熱系數(shù) 各類不銹鋼在極低溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)的大小略有

差異，但總的來說是室溫下導(dǎo)熱系數(shù)的1/50左右。在低溫下隨著磁通（磁通密度）的增加導(dǎo)熱系數(shù)增加。 （2）比熱容 在極低溫度下，各種不銹鋼的比熱容有一些差異。比熱容受溫度的影響很大，在4k

時(shí)的比熱容可減小至室溫下比熱容的1/100以下。 （3）熱膨脹性 對(duì)于奧氏體型不銹鋼，在80k以下收縮率（相對(duì)于273K）的大小略有差異。鎳的含量對(duì)收縮率有一定的影響。 （4）電阻率 在極低溫度

下各牌號(hào)間電阻率大小的差異加大。合金元素對(duì)電阻率的大小有較大的影響。 （5）磁性 在低溫下，奧氏體型不銹鋼隨材質(zhì)的不同其質(zhì)量磁化率對(duì)負(fù)荷磁場(chǎng)的影響有差異。不同的合金元素含量也有差異

。 不同牌號(hào)的磁導(dǎo)率沒有什么差異。