簡(jiǎn)介/P20模具鋼
P20模具鋼是一種模具焊材的型號(hào)，***早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問(wèn)世。 P20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
化學(xué)成份/P20模具鋼
P20模具鋼圖冊(cè)碳 C ：0.38
錳 Mn：1.30
鉻 Cr： 1.85
鉬 Mo ：0.40
硫 S ：0.008
使用方法/P20模具鋼
P20模具鋼已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國(guó)GS-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材才可滿(mǎn)足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次。
特性/P20模具鋼
硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳
真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
預(yù)硬狀態(tài)供貨，無(wú)需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。
經(jīng)鍛軋制加工，***致密，100%超聲波檢驗(yàn)，無(wú)氣孔，***缺陷。
P20淬火溫度
鉻鎳合金鋼（又稱(chēng)為P20料）。材料特性：ASSAB公司共生產(chǎn)3種P20料，為718S、718H、618。P20料硬度高，韌性好，抗拉性強(qiáng)，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718H為718S料出廠(chǎng)前通過(guò)材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級(jí)別***低的，相當(dāng)于GS2311料，拋光性能差，生產(chǎn)壽命在10萬(wàn)次以下。718S和718H料拋光性能好，可用于透明熱拋光模，其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產(chǎn)壽命為30萬(wàn)次。熱處理要求：整個(gè)P20，材料在鋼材出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)預(yù)硬處理，都不再宜于淬火處理。P20料淬火容***裂，只能進(jìn)行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，當(dāng)P20材料***小尺寸大于300mm時(shí)，如果在加工過(guò)程中存在大量線(xiàn)切割或電火花放電加工工序時(shí)，在線(xiàn)切割或電火花放電加工完成后，必須理做一次回火。
加硬處理為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層***，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬(wàn)次以上，氮化層具有***致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
加硬處理
為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
力學(xué)性能/P20模具鋼
圓鋼球化退火至硬度≤235HB
進(jìn)口P20模具鋼/P20模具鋼
外國(guó)牌號(hào):P20
所屬***:美國(guó)AISI
鋼種類(lèi)型:預(yù)硬化塑料模具鋼
中國(guó):3Cr2Mo
德國(guó):1.233
主要特點(diǎn)及用途:在中國(guó)廣泛應(yīng)用，出廠(chǎng)硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具