***近有顧客打電話來(lái)，反映吹膜制品中出現(xiàn)了很多小點(diǎn)，這是什么東西，是色母粒造成的嗎？遇到這種情況怎么辦呢？現(xiàn)在我們就帶您來(lái)了解下：http://
　　晶點(diǎn)實(shí)際上是一些過(guò)度聚合物，晶點(diǎn)部位聚合物的分子量高于周?chē)NPE的分子量。由于其分子量高，所以具有較高的熔點(diǎn)及較高的粘度。晶點(diǎn)部位聚合物在吹膜過(guò)程中，不能與周?chē)耐N聚合物相互均勻融合，在熔體成薄膜后，它先于周?chē)N聚合物結(jié)晶。因此，形成小團(tuán)狀的凝固體，被稱(chēng)為晶點(diǎn)。
　　晶點(diǎn)產(chǎn)生的原因
　?。?）原料：聚合物中有些殘留的催化劑；粘滯于生產(chǎn)設(shè)備表面的聚合物熔體，在高溫下，殘留的催化劑對(duì)聚合物繼續(xù)進(jìn)行催化聚合作用，因此形成過(guò)度聚合物；不同樹(shù)脂廠家的聚合設(shè)備及工藝不同，對(duì)殘留的催化劑處理純度有差異，其對(duì)聚合物在吹膜中產(chǎn)生晶點(diǎn)有不同的影響，例如聚合物中殘留的催化劑含量低，設(shè)備結(jié)構(gòu)好，原料本身所含的晶點(diǎn)就少。
　?。?）吹膜工藝、設(shè)備：有些吹膜機(jī)模頭部位設(shè)計(jì)欠佳、存在死角，造成少量原料長(zhǎng)時(shí)間受熱、過(guò)度聚合、降解；吹模機(jī)械的長(zhǎng)徑比配置、模頭設(shè)計(jì)欠佳。
　?。?）色母粒的分散問(wèn)題：色母中選用的顏料表面處理不穩(wěn)定，在色母加工過(guò)程中團(tuán)聚，形成粉點(diǎn)。
　?。?）色母粒的載體樹(shù)脂與吹膜原料相容性欠佳。
　　所以說(shuō)，出現(xiàn)這種現(xiàn)象，不光是色母粒的原因，也有可能是操作過(guò)程不規(guī)范造成的，因此我們無(wú)論是在選擇色母粒還是在操作過(guò)程中，都要嚴(yán)格按照操作規(guī)范來(lái)。