公司***精修以下焊機(jī)品牌：松下、三社、OTC、米勒、林肯、阿爾馬泰、A***、時代等品牌。近年來我公司修復(fù)的交直流***焊機(jī)、高頻焊機(jī)、超聲波焊機(jī)、多功能點(diǎn)焊機(jī)、激光焊機(jī)上千臺，為各大工廠節(jié)省了不少成本，在珠三角等地建立了良好的聲譽(yù). 



一：三合模具修補(bǔ)冷焊機(jī)/金屬缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)原理及應(yīng)用介紹： 
三合冷焊機(jī) :模具/金屬缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)（鑄造/壓鑄缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)）可對金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、***、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘 余應(yīng)力，不改變模具或產(chǎn)品金屬***狀態(tài)。修復(fù)精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進(jìn)行車、銑、 刨、磨等各類機(jī)械加工，以及電鍍等后期加工?？砷L時間工作。焊機(jī)電路板維修，林肯主板維修，A ***焊線機(jī)I O板維修，日立交直流***焊維修.
1．工作原理： 
    模具修補(bǔ)冷焊機(jī)的原理是，利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000～25000°C，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。圖1所示的是（堆焊，涂層）的示意圖及各種特性。A區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層，由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用，向工件內(nèi)部擴(kuò)散，熔滲，形成了擴(kuò)散層B，得到了高強(qiáng)度的結(jié)合. 
2．  實現(xiàn)冷焊（熱輸入低）  （圖1）：為什么能實現(xiàn)冷焊呢，如圖2所示，放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機(jī)器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴(kuò)散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極***的溫度可以達(dá)到25000°C左右。（圖2） 
3．  結(jié)合強(qiáng)度高： 
利用模具修補(bǔ)冷焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)堆焊時，即然熱輸入低，為什么結(jié)合強(qiáng)度還很大呢？這是因為焊條瞬間產(chǎn)生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層。呈現(xiàn)出高結(jié)合性，不會脫落。圖3是加工原理圖 
二、三合模具修補(bǔ)冷焊機(jī)（金屬缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)）的適應(yīng)范圍及典型應(yīng)用： 
1、模具制造行業(yè)：塑料模表面的打毛，增加美感和使用壽命；頭盔塑料模具分型面堆焊修復(fù)；鋁合金壓鑄模具分流錐表面強(qiáng)化；模具腔超差、磨損、劃傷等修復(fù)與強(qiáng)化。 
2、塑料橡膠工業(yè)：橡塑機(jī)械零部件修復(fù)，橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補(bǔ)。 
3、航空、航天業(yè)：飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、渦輪、渦輪軸修復(fù)或修補(bǔ)，火箭噴嘴表面強(qiáng)化修理，飛機(jī)外板部件修復(fù)，人造***外殼強(qiáng)化或修復(fù)，鈦合金件的局部滲碳強(qiáng)化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強(qiáng)化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補(bǔ)，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復(fù)，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導(dǎo)葉的燒蝕等。 
4、汽車與機(jī)車的制造與維修行業(yè)：汽車制造和維修工業(yè)中，用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、離合器、摩擦片、排氣閥等補(bǔ)差和修復(fù)，汽車體的表面焊道缺陷補(bǔ)平修正。 
5、船舶、電力行業(yè)：電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復(fù)，電氣鐵路機(jī)車輪與底線軌道連接片的焊接，電鍍廠導(dǎo)  電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。 
6、機(jī)械工業(yè)：修正超差工件和修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌、各種軸、凸輪、水壓機(jī)、油壓機(jī)柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、各類輥、桿、柱、鎖、軸承等。 
7、鑄造工業(yè)：鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補(bǔ)，鋁模型磨損修復(fù)。 
造紙烘缸、壓輥、軸頸、齒輪軸、皮帶輪等修復(fù)。 
8、印刷工業(yè)：印刷機(jī)油墨滾筒、印刷輥輪表面強(qiáng)化與修復(fù)等。 
9、金屬、動力、冶金、煤炭工業(yè) 
送風(fēng)機(jī)零件、翻斗車零件、分粒過濾網(wǎng)、各種沖磨及沖頭、煤炭運(yùn)輸絲桿、傳送零件、蒸汽閥、重載荷軸承以及軋輥的表面強(qiáng)化、管材生產(chǎn)線V形傳輥的表面強(qiáng)化、線材生產(chǎn)線導(dǎo)衛(wèi)錕的表面強(qiáng)化、軋輥的表面毛化處理、軋輥表壓擠傷溝（坑）的在線修復(fù)、軋輥頸軸磨損的修復(fù)、鉬頂頭的表面強(qiáng)化、燃燒機(jī)、加熱機(jī)、退火罐、排氣管道、冶金爐風(fēng)嘴、鑄磨等修復(fù)。 
10、其它金屬缺陷修復(fù)應(yīng)用 
三、適用基材： 
包括：低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。