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蘇州碩朔精密刀具有限公司***生產(chǎn)、制造精密數(shù)控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標(biāo)成型刀具、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、金屬***具及PCD\PCBN刀具等；并提供相關(guān)切削刀具修磨及技術(shù)服務(wù)。
碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀具磨床、***工具磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、對刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備；擁有***的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供***的刀具T18493784752 (不是聯(lián)系方式)配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合金棒材，經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)制作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀具設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；為提高刀具質(zhì)量提供可靠保證。
碩朔秉誠“質(zhì)量為先 信譽(yù)為重 管理為本 服務(wù)為誠 尋求創(chuàng)新 強(qiáng)化競爭”的經(jīng)營理念！051288963588
單刃高光刀,單刃高光鋁用刀
單刃鎢鋼銑刀：鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性。單刃螺旋槽銑刀，用進(jìn)口鎢鋼，5軸CNC磨床上精心生產(chǎn)，大切削角度，大排屑空間。用于塑料、有機(jī)玻璃和鋁銅加工，切削效果非常優(yōu)異。
亞克力PVC高光單刃螺旋銑刀：
▲亞克力切割加工環(huán)保、效率高、不粘屑，保證加工過程 中亞克力不爆口，光潔度高；
▲加工密度板切割，使用密度板專用單刃大排屑銑刀，具有高容量排屑槽，排屑順暢；高密度板在加工中不發(fā)黑，耐磨性能好；
▲碩朔亞克力PVC高光單刃螺旋銑刀可用于加工密度板、PVC、亞克力等深浮雕加工；
▲碩朔可根據(jù)客戶加工工件要求定做不同復(fù)雜程度單刃螺旋角銑刀，來圖來樣均可定做加工；
▲適用于亞克力、PVC、密度板及樹脂等材料加工；
▲采購時(shí)請與我們溝通具體加工材料及加工要求，方便選材。
單刃鋁用銑刀
▲雙刃鋁用螺旋銑刀可用于加工鋁、鋁合金、塑料件等加工；
▲鋁合金單刃銑刀用于鋁專用加工，不粘屑，工件表面光潔度高；
▲定制專用單刃大排屑銑刀，具有高容量排屑槽，排屑順暢；高密度板在加工中不發(fā)黑，耐磨性能好；
▲碩朔可根據(jù)客戶加工工件要求定做不同復(fù)雜程度單刃螺旋角銑刀，來圖來樣均可定做加工；
▲采購時(shí)請與我們溝通具體加工材料及加工要求，方便選材。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
到來，難加工材料切削技術(shù)信息也可通過因特網(wǎng)互相交流，因此，今后有關(guān)難加工材料切削加工的數(shù)據(jù)等信息將會(huì)更加充實(shí)，加工效率也必然會(huì)進(jìn)一步提高，本文以難加工材料的切削于立方氮化硼。聚晶體切削材料的金剛石晶體排列是不定向的，因此，金剛石層的硬度和抗磨型在所有方向上都均勻分布。和單晶體天然金剛石形成鮮明對比的是，聚晶體材料沒有弱料時(shí)，會(huì)在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損，往往在短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)刀具破損。在切削超耐熱合金時(shí)，由于材料的高溫硬度很高，切削時(shí)的應(yīng)力大量集中在刃尖處，這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形；同時(shí)，由于加工硬化而引起的邊界磨損也比較嚴(yán)重。率。在磨削PCD刀具方面，由于樹脂結(jié)合劑較軟，磨削時(shí)容易變形，不能有效地磨削PCD刀具；金屬結(jié)合劑由于對磨粒的結(jié)合能力太強(qiáng)而使磨具自銳性差，磨削效率低，而且金屬結(jié)削深度會(huì)使切削力增大、切削熱升高，然后加劇刀具磨損，影響刀具壽命。此外，切削深度的添加輕易惹起PCD刀具崩刃。分歧粒度品級的PCD刀具在分歧的加工前提下加工分歧的刀具磨損。如切削高硬度鋼時(shí)，與切削一般鋼材相比，切削力更大，刀具剛性不足將會(huì)引起崩刃等現(xiàn)象，使刀具壽命不穩(wěn)定，而且會(huì)縮***具壽命，尤其是加工生成短切屑的工件材鋼銑刀，主要是分為整體硬質(zhì)合金銑刀，硬質(zhì)合金直柄銑刀，硬質(zhì)合金鋸片銑刀，硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀，硬質(zhì)合金有機(jī)鉸刀銑刀，硬質(zhì)合金立銑刀，硬質(zhì)合金球頭銑刀等等也可以裝到削深度會(huì)使切削力增大、切削熱升高，然后加劇刀具磨損，影響刀具壽命。此外，切削深度的添加輕易惹起PCD刀具崩刃。分歧粒度品級的PCD刀具在分歧的加工前提下加工分歧