由于木質(zhì)生物質(zhì)是制漿造紙的原料，針對美國******近提出利用木材原料生產(chǎn)纖維素乙醇和其他生物煉制產(chǎn)品的能源戰(zhàn)略發(fā)展計劃，有學者認為這將會對現(xiàn)有木材制漿廠的原料供應構成潛在威脅，制漿造紙工業(yè)的轉(zhuǎn)型勢在必行。

1、木質(zhì)生物質(zhì)煉制的研究概況

統(tǒng)計資料表明，***植物每年產(chǎn)生的纖維素、半纖維素總量可高達8.5×1010t干物質(zhì)，這是一個巨大的能源庫和物質(zhì)庫，以能量換算，相當于目前石油年產(chǎn)量的15-20倍。

中國石油和化學工業(yè)協(xié)會有關***認為 ，糧食和木薯等只是中國生產(chǎn)燃料乙醇的過渡性原料，開發(fā)以秸稈為代表的木質(zhì)生物質(zhì)燃料乙醇的規(guī)?；I(yè)技術， 是解決燃料乙醇原料有限、成本高的根本出路。

針對纖維素發(fā)酵乙醇成本高的問題，提出了秸稈分層多級轉(zhuǎn)化液體燃料的新構思，以秸稈“組分分離、分級定向轉(zhuǎn)化”為核心，將生物轉(zhuǎn)化和熱轉(zhuǎn)化有機結(jié)合，多級轉(zhuǎn)化生產(chǎn)燃料乙醇與生物油的復合水解發(fā)酵工藝，產(chǎn)業(yè)化前景看好 。

2、半纖維素水解產(chǎn)物的利用是木質(zhì)生物質(zhì)煉制技術關鍵之一

(1)半纖維素排列松散，無晶體結(jié)構，很容易被水解為戊糖(以木糖為主的五碳糖) 和己糖(主要是葡萄糖)。而這些戊糖一般不能被通常的釀酒酵母發(fā)酵成酒精。

(2)與從淀粉和蔗糖轉(zhuǎn)化來的單一葡萄糖相比，木質(zhì)生物質(zhì)衍生的水解物中常含有不利于發(fā)酵的***劑如醋酸和***等，當濃度較高時，需要采用工藝除去或者開發(fā)***菌株來解決這個難題。

目前，能同時發(fā)酵戊糖和己糖的***也已發(fā)現(xiàn)和改良，并能夠達到較高的產(chǎn)率。

3、制漿造紙工業(yè)是木質(zhì)生物質(zhì)煉制的大平臺

⑴清潔生產(chǎn)是制漿造紙工業(yè)轉(zhuǎn)型的原動力

制漿造紙過程能利用的成分是纖維素纖維和少量的木質(zhì)素和半纖維素?；瘜W法制漿過程中，原料的20 % —30 %會以半纖維素和木素的形式溶解在廢液中，既增加污染負荷，又浪費這部分可以進一步煉制的生物資源。盡管這些廢液通過燃燒產(chǎn)生蒸氣和發(fā)電，也可得到用來制漿的化學***，如NaOH和Na2S，但半纖維素和木素的燃燒值都很低，分別為13.6MJ/kg和27MJ/kg。如果將這些半纖維素和木素都轉(zhuǎn)化為新的生物質(zhì)產(chǎn)品如聚合物則可以大大提高其附加值。

⑵制漿造紙工業(yè)具有的生物煉制基礎

在現(xiàn)有工業(yè)體系中，制漿造紙工業(yè)在木質(zhì)生物質(zhì)化學水解領域已有較好的實踐。將工業(yè)制漿方法和木質(zhì)生物質(zhì)水解反應體系結(jié)合起來是一種化學制備可發(fā)酵糖的有效途徑。

生物煉制過程對植物有效成分的提取與制漿過程的工藝有類似之處。制漿造紙工業(yè)為了獲得良好的纖維紙漿，從提高紙漿得率、節(jié)約***消耗和降低能耗等制漿過程工藝優(yōu)化角度，對原料中的纖維素纖維、木質(zhì)素、半纖維素及其他一些組分的化學組成、結(jié)構特性、分離機理以及原料的預處理進行了長期研究并擁有完善、系統(tǒng)的理論基礎。

將傳統(tǒng)的化學漿廠變成一個聯(lián)合的生物煉制廠提供了很好的機遇和平臺，使制漿造紙企業(yè)獲得紙漿和紙之外，還可以生產(chǎn)高附加值的燃料和化學***(如乙醇、碳纖維、聚合物、煤油和生物柴油等) 。這些產(chǎn)品都來自半纖維素和木素，而不是來自于纖維素。這種經(jīng)營模式是將來制漿造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的趨勢和必由之路。

⑶制漿過程實現(xiàn)生物煉制的重要途徑是原料抽提預處理

現(xiàn)有制漿造紙企業(yè)實現(xiàn)生物煉制主要有以下技術路線：制漿前的原料進行抽提預處理，利用抽提液組分生產(chǎn)乙醇、***和結(jié)構材料;黑液氣化;木質(zhì)素沉積和從塔羅油提取生物柴油。
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