關(guān)鍵部件

( 1 ) 送風(fēng)筒

送風(fēng)筒是實(shí)現(xiàn)分層送風(fēng)的關(guān)鍵部件，它送風(fēng)量大，送風(fēng)速度低送風(fēng)距離遠(yuǎn)。較低的送風(fēng)速度確保不會(huì)吹散氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體， 從而保證了焊接質(zhì)量。送風(fēng)筒內(nèi)裝有調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)車間內(nèi)外溫度、車間要求的溫濕度及污染物的分布來調(diào)節(jié)送風(fēng)方向，使之滿足在任何送風(fēng)溫度下，均能實(shí)現(xiàn)推動(dòng)焊接***向車間移動(dòng)。

(2 ) 濾筒

采用***過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統(tǒng)的濾材，其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。其***的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒，亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進(jìn)入材內(nèi)部，在壓縮空氣的吹掃下及時(shí)有效地被清除。該濾材具相當(dāng)高的過濾效率，較傳統(tǒng)濾至少提高3-5 倍以上，且使用命較傳統(tǒng)濾材提高2倍以上。

(3 ) 控制軟件

為達(dá)到良好的分層送風(fēng)除塵果，系統(tǒng)內(nèi)配有專有的控制軟結(jié)合當(dāng)?shù)厝隁庀髤?shù)，實(shí)采集處理車間內(nèi)溫濕度，控制風(fēng)筒的送風(fēng)方向、新風(fēng)量、制量、加熱量，使系統(tǒng)保持在***節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)。

4 分層送風(fēng)治理焊接***的優(yōu)勢

與局部焊煙凈化器以及傳統(tǒng)的混合送風(fēng)焊煙凈化器相比，采用分層送風(fēng)技術(shù)治理焊塵有以下幾大優(yōu)勢：

4.1 因?yàn)?**的收集不是直接對產(chǎn)煙部位，所以焊煙凈化器與焊接工件大小和位置互不干擾；

4.2 采用***過濾器，過濾精度達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，有效改善工作區(qū)域環(huán)境；

4.3 ******凈化問題，不會(huì)對大氣造成二次污染；

4.4 所需風(fēng)量只是傳統(tǒng)混合送形式的一半,運(yùn)行能耗大幅度低；

4.5 因***進(jìn)行過濾后能達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn),室內(nèi)空氣可以循環(huán)避免直排造成室內(nèi)冷量/熱能源的浪費(fèi)；

4.6 焊煙凈化器不受操作者使用習(xí)慣的影響，操作者在工作中沒有受到焊煙凈化器的任何干擾能極大地提高生產(chǎn)效率；