來卓效自動化咨詢同軸剝線機設(shè)備的客戶，經(jīng)常出現(xiàn)“剝線機線跑偏”這類問題詞。為幫助剝線機使用者排除故障，卓效自動化現(xiàn)對“剝線機線跑偏”類問題做下簡單分析。

　　同軸剝線機線跑偏，對于半自動同軸剝線機而言，出現(xiàn)的原因主要在兩個方面。一個是定心模塊，一個是夾線部位。

　　定心模塊決定了剝線的準(zhǔn)確位置，如果定心模塊出現(xiàn)問題，造成偏芯，就可能出現(xiàn)一邊傷到線芯，另一邊剝皮不完整的跑偏現(xiàn)象。夾線部位，造成的跑偏部位主要在夾爪上。夾爪上有雜物，夾爪位置不正，都會造成剝線的跑偏現(xiàn)象。另外，固定夾子的螺絲松動，間接導(dǎo)致的夾爪問題，也會出現(xiàn)這種情況。

　　對于電腦剝線機而言，出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，主要與堵料、線束本身、導(dǎo)管和送線輪幾個因素有關(guān)。

　　堵料，造成擠壓，可能會導(dǎo)致線束跑偏;線束本身方面，線束不直，線束質(zhì)量等問題，也可能出現(xiàn)剝皮跑偏;導(dǎo)管不直，導(dǎo)管不對中心，送線輪松動，等等設(shè)備自身或后期使用造成的設(shè)備問題等。

　　除此之外，既然是剝皮問題，自然與刀架部分離不開關(guān)系，刀架偏移，刀片磨損，刀片固定部位松動等，都會導(dǎo)致剝出的線跑偏。

　　當(dāng)出現(xiàn)線跑偏問題時，先確定跑偏的位置，根據(jù)線材跑偏情況，初步判斷可能出現(xiàn)的跑偏原因，然后進行排查，若跑偏依舊存在，可換一根線試機。當(dāng)以上辦法無法解決跑偏問題時，則需要聯(lián)系剝線機供應(yīng)商協(xié)助解決。

　　另外，同軸剝線機在使用前后，要做好清潔和***工作，以延長使用壽命，確保加工精度。

　　自動繞線扎帶機是為了適應(yīng)生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)效率而出現(xiàn)的設(shè)備。為了適應(yīng)線圈的加工工藝，自動繞線扎帶機需配置主軸調(diào)速功能，下面，就結(jié)合自動繞線扎帶機說說在設(shè)備中的三種調(diào)速方式。

　　一、交流電機的調(diào)速方式：這類電機自身是沒有調(diào)速功能的，它需要通過電磁調(diào)速裝置或者加裝變頻器來實現(xiàn)調(diào)速功能，在繞線設(shè)備中我們比較常見的是變頻器調(diào)速方式，通過繞線設(shè)備的控制系統(tǒng)控制變頻器使電機具有調(diào)速功能，該方式還具有一定的節(jié)能作用。

　　二、伺服驅(qū)動電機的調(diào)速方式：它屬于精密運動部件適用于高精密的繞線設(shè)備中，與專用驅(qū)動器配套使用實現(xiàn)閉環(huán)運行控制，這類電機***大的特點是恒轉(zhuǎn)矩、閉環(huán)運行，用于滿足高精度線圈的加工要求

　　三、直流電動機的調(diào)速方式：直流電機需要將供應(yīng)的電源轉(zhuǎn)化為直流電才能驅(qū)動電機運行，所以直流電機都配置有直流調(diào)速板或者無刷驅(qū)動器來驅(qū)動控制電機，由于電機體積較小在小型繞線設(shè)備中應(yīng)用量較大。

　　使用自動繞線扎帶機可大大降低員工疲勞強度，提高工作效率。全自動繞線扎線機還采用可編程控制器作為設(shè)備的控制核心，配合機械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，這種機型的生產(chǎn)效率極高，大大的降低了對人工的依賴，降低成本。

地址：無錫市梁溪區(qū)上馬墩路18號B棟101
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