專門針對(duì)銅產(chǎn)品拋光，產(chǎn)品置于等離子(電漿)拋光溶液中進(jìn)行離子沖擊，令表面及人工難以拋光的位置達(dá)到鏡面拋光效果，同時(shí)亦可處理孔毛刺的問題。特別適合銅工藝品及五金件生產(chǎn)行業(yè)的使用，處理后工件的拋光面，增強(qiáng)抗腐蝕性，耐久光亮及防止氧化。

等離子拋光原理：

等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，電子會(huì)脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

這種全新的金屬表面處理工藝,僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng),分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內(nèi),因此等離子化學(xué)活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉連結(jié)表面化學(xué)物質(zhì)。

適用材質(zhì)：銅, 白銅, 玻銅和其它導(dǎo)電材質(zhì)均為有效。

等離子拋光應(yīng)用范圍：

等離子(電漿)拋光技術(shù)，專門解決銅材質(zhì)的工件上的孔毛刺孔及表面拋光。任何復(fù)習(xí)的外型尺寸及人手困難處理的表面(包括死角及光暗位)，都能均勻及輕易拋光。對(duì)銅表面損耗低于千分之一。

等離子拋光設(shè)備特點(diǎn)：

1. 提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本 : 輕易處理如工件內(nèi)側(cè)及小孔內(nèi)壁的拋光，處理時(shí)間在幾秒之內(nèi)，大幅減低人手的時(shí)間；

2. 全自動(dòng)控制，操作容易 : 普通人員培訓(xùn)后可于1~2天正常操作；

3. 安全穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單 : 設(shè)保護(hù)感應(yīng)，防止意外發(fā)生，設(shè)計(jì)人性化，方便維修檢查；

4. 拋光均勻程度優(yōu)越，每件以至每批工件表面都不受人為手工影響達(dá)到一致的鏡面效果。