優(yōu)點(diǎn):

1.節(jié)省塑料原料 由于熱流道無(wú)冷凝料?；蚝苄〉睦淞媳旧蠠o(wú)冷流道澆口料不用回收，尤其是價(jià)格昂貴，不能用回料加工的塑料產(chǎn)品，可大大的節(jié)約成本。應(yīng)用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個(gè)月，就可收回?zé)崃鞯莱杀尽?/span>
2.提高產(chǎn)品質(zhì)量 與雙分型面的三板模相比，熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降，保持恒濕，不需要像冷流道模具，以提高***溫度來(lái)補(bǔ)償塑料溶體溫度的下降，所以熱流道內(nèi)的 塑料溶體更易流動(dòng)，對(duì)于大型，薄壁，難以加工的塑料產(chǎn)品更易成型，脫模后產(chǎn)品殘余應(yīng)力低，產(chǎn)品變形小，熱流道系統(tǒng)使?jié)部诟?，選用針閥式熱流道進(jìn)澆點(diǎn)就只 能看閥針痕。
3.提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn) 塑料產(chǎn)品經(jīng)過(guò)熱流道模具成型后，無(wú)需修建澆口，取冷凝料柄工序，有利于澆口與產(chǎn)品的自動(dòng)分離，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，縮短塑料產(chǎn)品成形周期。
4.強(qiáng)化***機(jī)功能 熱流道系統(tǒng)中塑料溶體有利于壓力傳遞，流道中的壓力損失較小，可大幅度降低注塑壓力和鎖模力，減小了***和保壓時(shí)間，在較小的***機(jī)上更容易成型長(zhǎng)流程的大尺寸塑性，可選擇較小的***機(jī)和減少***機(jī)的費(fèi)用，強(qiáng)化了***機(jī)的功能，改善了注塑工藝。
5.提高產(chǎn)品一致性和平衡性 。
6.熱流道系統(tǒng)可按流變學(xué)原理人工平衡，通過(guò)溫度控制和可控噴嘴實(shí)現(xiàn)充模平衡，自然平衡的效果也很好，對(duì)澆口的***控制，保證多腔成型的一致性，提高了塑件的精度。