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精煉噴粉罐

一、特點：

1、精煉劑流量穩(wěn)定、用量可根據(jù)用戶需要 0-5Kg/min可調(diào)，兼容 2-500PPI精煉劑，打渣劑，除鎂劑等爐內(nèi)除氣除渣熔劑；

2、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)保養(yǎng)維修容易，精煉劑等載體具有一定的腐蝕性，為保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行，旋轉(zhuǎn)中心軸采用 304不銹鋼制作，有良好的抗磨性耐蝕性； 3、采用箱式結(jié)構(gòu)，外觀簡約美觀大方，前輪使用移動萬向輪，后輪使用帶剎車直腳輪保障在任何場所使該設(shè)備都能穩(wěn)固，在多臺爐共用一臺精煉機(jī)時方便用戶移動操作；

4、操作簡單、方便，可人工控制設(shè)備運行時間，在除氣精煉工藝要求較高的用戶也可設(shè)定自動運行時間，運行完畢自動停止；為防止用戶在使用完畢后忘記關(guān)電源導(dǎo)致電機(jī)空轉(zhuǎn)引起的機(jī)器的空載磨損及電力能源消耗；在設(shè)定時間運行完畢后系統(tǒng)會自動切斷系統(tǒng)電源；達(dá)到安全，節(jié)能的效果。

5、根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計噴粉管道保障無卡粉無堵塞現(xiàn)象，氣路采用快速插拔接頭，方便用戶保養(yǎng)維護(hù)。

6、保障噴粉量與噴粉速度，氣路裝置上安裝有調(diào)壓穩(wěn)壓閥，在用戶氣源壓力波動較大的情況下保障該設(shè)備運行氣壓。

二、操作說明：

1、裝入精煉劑：打開貯存罐上蓋，投入定量的精煉劑，鎖緊上蓋；

2、連接輸送透明軟管：一端接設(shè)備出粉管出口，一端接精煉管入口（精煉管建議采用大于或等于 25x3mm的無縫鋼管或不銹鋼管）；

3、接上氣源，打開電源開關(guān)，按工藝要求，在顯示頻上設(shè)定本次精煉的精煉劑的出粉總量和精煉的時間，（例如：精煉劑15kg精煉時間設(shè)定15分鐘）；變頻電機(jī)根據(jù)設(shè)定的出粉總量和時間進(jìn)行均勻出粉。

4、將精煉管在爐口或爐內(nèi)預(yù)熱約 2分鐘，防止冷的管遇到高溫鋁液發(fā)生事件；

5、設(shè)定或壓力：進(jìn)口壓力要求（0.4Mpa），設(shè)定減壓閥壓力（右旋升壓、左旋降壓）。在精煉處理過程中正常壓力為 0.2Mpa左右；

6、打開運行開關(guān)，運行指示燈亮（變頻電機(jī)開始運轉(zhuǎn)并噴出精煉粉劑）；

7、精煉劑噴出后，會與鋁液發(fā)生反應(yīng)會有火苗在液面上這是正常現(xiàn)象；

8、觀察精煉管前端在鋁液中的起泡揚程高度而調(diào)整氣體壓力；

9、精煉完畢后按下停止按鈕，取出噴粉管，然后關(guān)閉氣源，停止供氣；如忘記停止或者關(guān)閉電源系統(tǒng)會計時完成后自動關(guān)閉電源。

三、【注意】

①貯存罐在工作是有微小的氣體補(bǔ)充，一旦停止工作時補(bǔ)充的氣體會自動泄壓，聽到泄壓聲音不要驚慌。

 ②停機(jī)時間計時器的設(shè)定，由客戶按裝粉量多少自由控制。

四、使用時注意事項：

1、本裝置應(yīng)放置于不受高溫?zé)釟庵苯佑绊懙膱鏊ㄕ埼鹂拷鼱t口）。

2、每次使用后請先清除機(jī)身殘留精煉劑，否則會對機(jī)體產(chǎn)生一定腐蝕性。

3、特別注意氣源（N2或 Ar）安全使用。使用高壓氣瓶時應(yīng)特別注意，氣瓶不宜靠近爐子熱源，并設(shè)定出口壓力為 2-5kg /cm2；維護(hù)保養(yǎng)時請先關(guān)閉氣源，且不可在運行時直接打開端蓋，可能會造成粉劑噴到人身或者導(dǎo)致眼睛受到傷害。

4、精煉劑必須保持干燥，必要時須經(jīng)過篩網(wǎng)過濾或者預(yù)熱后使用。

5、在使用過程中，精煉管頭不宜與爐底或爐壁碰擦，這樣容易堵塞管道，噴粉管頭部堵塞時要及時關(guān)閉氣源和噴粉電源，更換噴粉管后再開始精煉工作。 6、精煉劑裝入后，不要輕易打開精煉裝置，注意出粉管的位置及周圍人員與設(shè)備，否則，噴粉會導(dǎo)致您身邊的同事受到傷害。

7、每次使用前后檢查精煉管：在精煉管前端附著金屬或氧化物堵死孔道時，應(yīng)小心去除堵塞部分管道，保障管道暢通。

8、若有精煉劑附著在設(shè)備外殼機(jī)械表面上，應(yīng)及時清除，以免銹蝕設(shè)備外殼。 9、噴粉罐箱體要每次清潔維護(hù)，溢出的精煉劑請使用壓縮空氣或者毛刷清理干凈。

10、每次加入貯罐的精煉劑用量，以當(dāng)次精煉處理用完較合適。故每次加入精煉劑的重量需按要求計算后確定添加量。盡可能將罐內(nèi)的精煉劑徹底使用完畢，不宜將未用完的精煉劑存留在箱體或罐體內(nèi)。

11、休假或者長時間不使用時請將罐體內(nèi)的精煉劑全部清理干凈，清理時注意氣管吹掃時人不要往罐體內(nèi)邊看邊吹掃，殘留粉末有可能會進(jìn)入人的眼睛。

佛山市賽賓格鑄造技術(shù)有限公司

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佛山市賽賓格鑄造技術(shù)有限公司是專門從事鑄造材料研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售的民營企業(yè)。產(chǎn)品有：噴粉精煉罐|重力鑄造涂料|冒口涂料|砂芯涂料|耐火纖維糊|低壓鑄造涂料|重力澆鑄涂料|金屬模涂料|脫模涂料|被覆劑|鑄造涂料公司擁有一批在鑄造行業(yè)從業(yè)多年基層的有色金屬熔煉鑄造的技術(shù)人員，致力于用國內(nèi)外先進(jìn)的資源和技術(shù)為客戶提供創(chuàng)新的技術(shù)解決方案及有效增進(jìn)生產(chǎn)績效的各種科技產(chǎn)品、整套綜合系統(tǒng)配置和專業(yè)技術(shù)咨詢，能夠全方位的協(xié)助客戶了解和正確使用相關(guān)產(chǎn)品，協(xié)助客戶提高鑄件品質(zhì)、降低綜合成本、改善工作環(huán)境，最大限度滿足客戶的需求。

我們提供以下服務(wù)：

1.建立有色金屬鑄造工廠咨詢服務(wù)

2.過程熔煉及鑄造改進(jìn)/提升技術(shù)支持

3.鑄造設(shè)備，熔煉設(shè)備，除氣設(shè)備，鑄造工具

4.鑄造輔助材料：

4.1熔煉助劑：精煉劑、打渣劑、覆蓋劑、除氣劑、除鎂劑、銅還原劑、覆蓋劑、清爐劑，銅脫氧管、銅除氣劑；

4.2保護(hù)涂料：流道涂料、鐵鉗堝涂料、澆包涂料、鐵工具涂料、水性被覆劑、油性被覆劑；

4.3鑄造涂料：鑄模涂料、水基涂料、鋁澆鑄涂料、醇基涂料、高壓鑄造離型劑、低壓鑄造脫模劑、重力鑄造涂料，脫模涂料；

4.4鑄造輔助設(shè)備及工具：石墨轉(zhuǎn)子、除氣機(jī)、精煉罐；

4.5高溫耐火材料產(chǎn)品分類：

4.5.1：鋁熔鑄通用系列耐火材料：硅酸鋁塞頭.堵頭; 石棉堵套：硅毯；硅酸鋁纖維紙 纖維墊圈

4.5.2：鋁棒鑄造用配套系列耐火材料：分流盤；轉(zhuǎn)接板；套管；浮漂：塞頭

4.5.3：鋁板鑄軋用配套系列耐火材料：浮磚；流管（導(dǎo)管；套管）

4.5.4：鋁輪轂鑄造用配套系列耐火材料：澆口杯； 澆口套

4.5.5：鋁水過濾用配套系列耐火材料：過濾布(鋁水過濾網(wǎng))；泡沫陶瓷過濾板：過濾箱

4.5.6：石墨制品；石墨環(huán)、石墨轉(zhuǎn)子、石墨堵頭、石墨擋板。 .