與碳鋼比較

1、密度

碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；

2、電阻率

電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；

3、線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼z高而碳鋼z??；

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體***而***其無磁性。

奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點：

1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。

2）大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，09CrCuSb鋼管價格，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。

3）低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。

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　?、侉D批不銹鋼管加工企業(yè)依賴外供坯，在當(dāng)前不銹鋼管產(chǎn)量猛增的形勢下，坯料來源十分緊張，鐵礦石價格上漲增加不銹鋼管成本，無法參與激烈市場競爭；因此開工率很低，給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營造成困難。

　?、谛∫?guī)格無縫不銹管和不銹焊管因其***少，一大批私企、民企像雨后春筍般重復(fù)建設(shè)起來，他們靠成本低廉、政策靈活之優(yōu)勢與老國企爭奪管坯市場和不銹鋼管市場，09CrCuSb鋼管，競爭十分激烈。

　　主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)尚需進一步改善，以提高在國內(nèi)外市場的競爭力

　　目前，我國熱軋成品鋼材（坯-材）成材率在93%左右，其中，熱軋無縫不銹鋼管（坯-材）成材率，視其技術(shù)裝備水平不同波動較大，技術(shù)***軋機一般為90-92%；技術(shù)落后軋機僅為80%左右；熱軋無縫管噸管電耗，***軋機為100-150kWh／t，落后軋機為300kWh／t以上；軋機作業(yè)率，***軋機為75%以上，落后軋機為70%以下。總之，上述指標(biāo)同***水平比仍存有差距，09CrCuSb鋼管找哪家，亟待改善。

　　國民經(jīng)濟中需求的特殊用途的高附加值、高技術(shù)含量不銹鋼管，短期內(nèi)還無法完全滿足需求，尚須依賴進口。如特殊扣套管、高鋼級X70以上不銹鋼管（焊管），因受原料（板坯）的制約，大部分依賴進口；還有高鋼級高壓鍋爐管、油井鉆桿等仍部分進口。

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一、極低的摩擦系數(shù)，流體阻力小：管壁光潔度高、摩擦系數(shù)小。

二、不易結(jié)垢：表面吸附力非常微弱，抗粘附能力強，因而管材表面與其他材料不易粘附、不易結(jié)垢。

三、連接方便：可直接在母體上翻邊用法蘭連接，不用再焊接管件，避免了因管件焊接不好而斷裂的現(xiàn)象，能節(jié)省管件的費用普通PE管法蘭托連接易掉頭。

四、耐腐蝕：化學(xué)穩(wěn)定性很高，除了某些強氧化性酸在高溫下能輕微腐蝕外，其他的酸堿液不易腐蝕、耐老化。

五、阻燃、抗靜電性能穩(wěn)定：阻燃、抗靜電性能良好，均達到標(biāo)準要求。

六、使用壽命長：井下使用壽命超過20年，經(jīng)濟效益顯著。

七、鋼帶增強管還具有不結(jié)垢抗腐蝕性：鋼帶增強管的自潤滑性和不粘附性，摩擦系數(shù)z小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15.4%。這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在y油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。具有優(yōu)良的耐化學(xué)***性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），其在20℃和80℃的80種有j溶劑中浸漬30d，外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

鋼帶增強管也稱埋地排水用鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管，可以采用多種連接方法適應(yīng)不同的工程需要，較好地滿足了密封可靠性和連接施工方便的要求。

鋼帶增強管可以應(yīng)用在污水處理廠濾液收集管道、工業(yè)污水排放管道、垃圾處理廠濾液收集管道、高速公路排水管道、市政排水排污管網(wǎng)、電纜、光纜護套用管道、集水系統(tǒng)、滲水系統(tǒng)管道、海水、雨水輸送管道、農(nóng)業(yè)灌溉用輸水管道。

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