同軸閥概述
同軸閥采用閥的本體和執(zhí)行器一體式結(jié)構(gòu)：執(zhí)行器與流體管道（流體流動方向）軸線重合。***大限度的節(jié)省了安裝空間，流體壓差對閥門開啟壓力的影響降至***低。
 同軸閥應(yīng)用場合

● 機(jī)床冷卻與潤滑	● 石油開采與處理	● 制氣設(shè)備
● 粉末冶金	● 高壓清洗機(jī)	● 壓力注漿
● 吹瓶機(jī)	● 排污設(shè)備	● 發(fā)泡設(shè)備
● 高壓檢測設(shè)備	● 層流冷卻	● 真空設(shè)備

 同軸閥適用介質(zhì)
氣態(tài)、真空、液態(tài)、凝膠狀、有顆粒、高污染和有腐蝕性的介質(zhì)。
 同軸閥的獨(dú)特優(yōu)勢

● 耐高壓：平衡式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不同于傳統(tǒng)的閥門，流體壓力對閥門驅(qū)動力影響不大，同軸閥開關(guān)只需克服摩擦力。   傳統(tǒng)閥執(zhí)行器驅(qū)動力F必須大于閥前閥后的流體壓差P1-P2作用在閥芯上的力。 同軸閥閥桿密封側(cè)為刃型結(jié)構(gòu)，無論閥門處于全開還是全關(guān)位置，流體對閥桿兩端的作用力都是平衡的。 典型應(yīng)用：高壓清洗機(jī)（***高60MPa )、高壓試驗(yàn)機(jī)、固井設(shè)備等 ● 角座閥：選擇***大氣動執(zhí)行器，在1MPa氣源壓力時(shí)***高介質(zhì)系統(tǒng)壓力允許2.5MPa。 ● 進(jìn)口冷卻液用高壓電磁閥：***高使用壓力7MPa。 ● 同軸閥：采用高強(qiáng)度鋼后***高可達(dá)70MPa，此時(shí)驅(qū)動的氣源壓力只需0.3MPa。

● 防堵塞：非常適合有顆粒、粘稠易凝結(jié)的介質(zhì)控制。 典型應(yīng)用：涂裝設(shè)備、壓力注漿、油漆制造、***發(fā)泡、樹脂交換、容器排放等。   錐形的閥座和刃型的閥芯（閥桿密封端）設(shè)計(jì)，使得雜質(zhì)很難在高壓、高速流動下殘留在密封面上。

● 壽命更長：即使在復(fù)雜、惡劣的應(yīng)用中，同軸閥門使用壽命可至上千萬次，為常規(guī)閥門的十倍以上。 同軸閥特有結(jié)構(gòu)保證軸向密封不承受側(cè)向力和偏心負(fù)載，密封壽命更長。

● 快速響應(yīng)：壓力平衡式設(shè)計(jì)，介質(zhì)壓力對閥桿作用力極低，加之閥桿行程很短，提供了快速可重復(fù)操作。***高開啟和關(guān)閉時(shí)間可至十毫秒級，適合于要求高速開關(guān)的場合。   典型應(yīng)用：吹瓶機(jī)、灌裝設(shè)備、鋼廠熱軋的層流冷卻、PWM形式調(diào)節(jié)用閥等

● 真空應(yīng)用：總體泄漏率小于1.0 x10-7Pa.L/S 典型應(yīng)用：粉末冶金、真空浸漆等。

● 高流量：獨(dú)特的壓力平衡設(shè)計(jì)可同時(shí)控制高壓力和高流置。 5MPa以上壓力等級的同軸閥流量指標(biāo)是傳統(tǒng)電磁閥2倍以上，其中三通閥更為明顯。

● 免維護(hù)：由于只有一個(gè)移動部件（活塞桿），沒有傳統(tǒng)閥門中閥桿與執(zhí)行器間的填料密封組件，以及額外的驅(qū)動執(zhí)行器，所以同軸閥不需要額外維護(hù)。

● 尺寸?。簺]有龐大的執(zhí)行器，同軸閥結(jié)構(gòu)非常緊湊，適合密集安裝。 典型應(yīng)用：多軸聯(lián)動機(jī)床，LNG和LPG運(yùn)輸車，車載制氧機(jī)等。

● 低壓降：直通式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，閥門內(nèi)部沒有節(jié)流元件，閥門流道內(nèi)壁光滑沒有流通阻力。

● 背壓密封：閥門關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)壓力越高，閥門關(guān)閉效果越好，所以高壓也不會產(chǎn)生***。

● 通用安裝：閥門功能不受安裝影響，適合任意角度及位置安裝。

● 多功能：對稱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證了閥門常開、常閉與雙作用功能可以自由轉(zhuǎn)換，也可雙向承壓。可以節(jié)省使用閥門的種類，降低采購和管理成本。 典型應(yīng)用：制氣裝置、安全保壓裝置等。   雙向操作：閥門的設(shè)計(jì)允許介質(zhì)雙向流動，可以節(jié)省使用閥門的種類，降低成本。

 環(huán)保設(shè)計(jì)：
   ● 節(jié)能：
   平衡式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，超低的控制壓力，采用了更小的執(zhí)行器，減少了耗氣量。例如一臺DN25通徑的普通閥門，管道壓力為20Mpa，驅(qū)動氣源壓力為0.4Mpa，執(zhí)行器的***小缸徑為200mm；而相同條件下的同軸閥執(zhí)行器只需要克服摩擦力，缸徑***大只需要63mm，正常耗氣量只相當(dāng)普通閥門的十分之一。
按每分鐘閥門開閉兩次，普通閥門一年就多消耗500立方米以上的壓縮空氣。這在空氣污染如此強(qiáng)烈的今天就更顯價(jià)值。
   ● 包裝：
   采用INSTAPAK發(fā)泡包裝設(shè)備和發(fā)泡原料，發(fā)泡原料配方采用水發(fā)泡技術(shù)，原料及成品泡沫符合歐盟RoHS/REACH環(huán)保指令及世界各國的環(huán)保***，不含各項(xiàng)******及其它禁用物質(zhì)，并且發(fā)泡制程完全符合職業(yè)安全健康和工業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定。
   ● 低噪音：
   超低的控制氣源壓力，降低了排放壓差，同時(shí)所有同軸閥都標(biāo)配了排氣節(jié)流閥，在控制閥門開啟和關(guān)閉速度同時(shí)進(jìn)一步減小了嗓音等級，至60分貝以下。
 抗沖擊和振動能力：150/30m/s2



 密封材料耐化學(xué)性能比較



 耐熱溫度比較


 同軸閥按介質(zhì)壓力區(qū)分
同軸閥可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四種：
0-2MPa：低壓同軸閥（L）；0-10MPa：中壓同軸閥；
0-40MPa：高壓同軸閥（H）；0-60MPa：超高壓同軸閥（SH）。



 

	回訊裝置回訊裝置用于檢測閥門是否開啟與關(guān)閉到位，通常情況下普通閥門無法了解閥門在工作時(shí)是否達(dá)到了實(shí)際工作要求（即閥門完全開啟與關(guān)閉），有了回訊裝置便可以通過電信號，知道閥門是否到位，可否使設(shè)備進(jìn)行下步工作。
	強(qiáng)制潤滑當(dāng)介質(zhì)無任何潤滑作用，為有效地保護(hù)活塞桿及密封圏，在閥體內(nèi)有儲存潤滑脂的容腔，可對活塞桿及密封圈進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，有效地保護(hù)活塞桿及密封圈，提高同軸閥的使用壽命。
	除塵環(huán)當(dāng)介質(zhì)為粉狀或介質(zhì)內(nèi)有高硬度顆粒時(shí)，為防止介質(zhì)對活塞桿的研磨或介質(zhì)粘結(jié)在活塞桿上時(shí)對密封圈造成損壞，增加除塵環(huán)可提高同軸閥的使用壽命。在極惡劣的工況下可用金屬除塵環(huán)以達(dá)到***佳效果。主要應(yīng)用于介質(zhì)為泥漿或研磨劑的工況下。
	***檢測口在密封介質(zhì)密封圈與密封驅(qū)動氣缸氣體密封圈之間增加一容腔，并配有螺紋，當(dāng)密封圍達(dá)到壽命時(shí)，會有少許介質(zhì)流進(jìn)容腔內(nèi)。用于對***或有腐蝕性介質(zhì)的***檢查，可安裝各種泄漏檢測儀表儀器。也可用于在設(shè)備維護(hù)中提前預(yù)警，以便提前購買備件。
	高溫介質(zhì)對于一些溫度較高的介質(zhì)，可選用耐高溫的密封圍，其余結(jié)構(gòu)作相應(yīng)修改后，可滿足流通高溫介質(zhì)的要求。另外密封圏前面可選配耐高溫的除塵環(huán)。
	兩段式設(shè)計(jì)防水錘設(shè)計(jì) 通過兩個(gè)活塞控制閥芯開閉，使閥門的關(guān)閉分為兩個(gè)階段。***個(gè)階段為閥門的預(yù)關(guān)閉階段，此時(shí)閥芯會向閥座移動，同時(shí)使通過管路的流置減?。坏诙A段為閥門的完全關(guān)斷，此時(shí)閥芯與閥座壓緊，使介質(zhì)停止流動。這種設(shè)計(jì)在***大限度上減小了因閥門的快速關(guān)閉而產(chǎn)生的壓力沖擊，避免因?yàn)楣苈窙_擊給其他元件帶來的影響。
	閥芯自對中零泄漏設(shè)計(jì) 專利號：ZL2013 2 0094135.X 密封位置采用浮動式密封座，在閥芯動作時(shí)，浮動頭隨閥芯的偏向自動對中密封座，密封座前端面自動找正閥芯前端面，匹配其相對位置，使閥芯完全壓緊在密封座上，保證介質(zhì)的完全關(guān)斷。