簡(jiǎn)介
o2油鋼是一種綜合力學(xué)性能比碳素工具鋼好的模具鋼鋼,是合金工具鋼中惟一不含ni、cr元素的經(jīng)濟(jì)型鋼種,在我國(guó)已有較長(zhǎng)應(yīng)用歷史,積累了豐富的使用經(jīng)驗(yàn),它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時(shí)變形較小,淬透性很好。由于鋼中含有一定量的釩,細(xì)化了晶粒,減小了鋼的過(guò)熱敏***。同時(shí)碳化物較細(xì)小和分布均勻。
冷作模具鋼,是具有比碳素工具鋼有較好的綜合機(jī)械性能的低合金工具。具有較高的硬度和耐磨性,淬透性也較好,淬火時(shí)變形小。適于制作小型冷作模具,特別適用制作各種要求變形小、耐磨性高的精密量具(如樣板、塊規(guī)、量規(guī)等) 以及精密絲桿、磨床主軸等。
2用途
適于制造各種精密量具、樣板,也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等,還可以做機(jī)床的絲桿等結(jié)構(gòu)件。冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
?加工處理
l 1、深冷處理:9mn2v鋼經(jīng)深冷處理,深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物,隨后進(jìn)行200℃低溫回火后,這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟?。未?jīng)深冷處理的馬氏體,在低溫周火后,僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。9mn2v采用低溫化學(xué)熱處理方法,在保持9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫***共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫***共滲***佳。9mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達(dá)3萬(wàn)件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
l 2、加硬處理:為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52hrc,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48hrc以上。
應(yīng)用
1)用于制作材料厚度<3mm的沖裁模零件,制作凸摸時(shí)推薦硬度58-62hrc,制作凹模時(shí)推薦硬度60-64hrc。
2)可用于沖裁模具,當(dāng)生產(chǎn)批量<10萬(wàn)件時(shí),被沖材料厚度<1mm 的軟態(tài)低碳鋼板時(shí)。還可用于彎曲模具,被折彎曲工件碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65%-0.80%、硬度為37-42hrc時(shí),彎曲模具使用壽命為6萬(wàn)-7萬(wàn)件。
3)適用于制作各種變形小、耐磨性好的精密樣板、塊規(guī)、量具。
4)適于制作厚度小于6mm的小型沖壓模具等。
5)用于剪刀、絲錐、板牙和鉸刀等。
6)該鋼淬火、低溫回火后硬度≤55hrc, 用于制品生產(chǎn)批量小,強(qiáng)度、耐性要求高的模具。
7)一般要求的尺寸較高的沖模、冷壓模、刻模、塑料模。
8)輕金屬壓鑄模具。
9)用于制作淬火硬度為46-52hrc的熱固性塑料模具。
10)小型芯、凸模、型腔板、鑲件等。
11) 用于整體淬硬型塑料模具。
12) 主要用于制作尺寸較小、形狀較復(fù)雜和精度較高的塑料模。
13) 熱固性塑料成型模, 要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具。
14) 采用調(diào)質(zhì)球化一步法工藝代替原傳統(tǒng)工藝(正火+球化退火+調(diào)質(zhì)工藝),用于冷沖壓模具等,工藝流程時(shí)間縮短10h,成本降低50%,節(jié)約能源。