1.采用名廠無氧銅換熱器換熱器,涂有防腐蝕、耐高溫、高份子納米涂層。進(jìn)口耐高溫水泵、全鑄鋁風(fēng)機(jī)、精準(zhǔn)電磁比例閥、確保整個(gè)系統(tǒng)乃至整機(jī)的安全性和可靠性。
2.智能化的名廠控制系統(tǒng),觸摸屏操作。***控溫,在直觀簡易的控制器操作板上,可隨意調(diào)節(jié)30~80之間的產(chǎn)熱水溫度。實(shí)現(xiàn)溫度自動控制,無需值守。
3.***的G形不銹鋼燃燒器,使用國標(biāo)2000pa城市***。名廠優(yōu)化設(shè)計(jì),低噪音(低于50dB)的燃燒技術(shù),排煙溫度低于120度,熱損失小,***物排放達(dá)到環(huán)保要求,設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)15年
4.系統(tǒng)設(shè)有分級啟動功能,可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定溫度的高低自動調(diào)節(jié)模塊爐啟/***作。當(dāng)每組加熱單元達(dá)到滿負(fù)荷時(shí)系統(tǒng)會自動啟動另一組模塊,從而保證系統(tǒng)的輸出熱量始終與實(shí)際需求熱負(fù)荷匹配,確保每個(gè)加熱單元***運(yùn)行,進(jìn)而***大限度地提高了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行熱效率,并***傳統(tǒng)大型鍋爐運(yùn)行中能源浪費(fèi)的問題。與此同時(shí),控制系統(tǒng)自動平衡每一組模塊的輪值工作時(shí)間,延長系統(tǒng)整體使用壽命。
5.利用***的煙氣冷凝余熱回收裝置,來吸收模塊爐排煙中的濕熱和水蒸氣凝結(jié)所釋放的潛熱,從而提高了模塊爐的熱效率。在能量回收的同時(shí),減少了***氣體的排放,降低了排煙溫度,提高燃?xì)饫寐?/p>
6.按需提供熱量。充分利用了模塊的優(yōu)越性能,使熱效率更高、節(jié)能效果更顯著。模塊爐中的各組加熱單元配備一個(gè)完整的功能分控系統(tǒng),如個(gè)別單組加熱單元出現(xiàn)故障,可在不停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)檢修,而不影響其余加各組熱單元及整個(gè)主系統(tǒng)的運(yùn)行。不會令供熱中斷。并無需備份鍋爐或別的加熱設(shè)備。
7.系統(tǒng)在運(yùn)行過程中除了始終處于常壓狀態(tài)外,每組加熱單元均帶有點(diǎn)火狀態(tài)顯示、加熱正常運(yùn)行顯示、意外熄火安全保護(hù)、防干燒保護(hù)、防過熱保護(hù)、水位過低保護(hù)、風(fēng)壓保護(hù)、防倒風(fēng)保護(hù)、漏電保護(hù)、水路安全泄壓裝置及多重安全完善的保護(hù)功能。另外在水路系統(tǒng)中還設(shè)有:高、低壓保護(hù)功能和安全卸壓裝置,使整個(gè)水路壓力控制在0.05-0.3MPa范圍內(nèi),確保了整機(jī)的安全性和可靠性。