主要技術(shù)參數(shù) |
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1 |
工作倉尺寸 |
長1000MM*寬1000MM*高800MM |
2 |
壓縮空氣源 |
D5-7bar(kg/cm2 |
3 |
電源 |
380V 50HZ |
4 |
機器照明燈 |
220V 50HZ |
5 |
除塵方式 |
袋式除塵,振動清灰 |
6 |
噴***數(shù)量 |
8把 |
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風機功率 |
4KW |
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旋風分離器尺寸 |
850MMx600MM |
噴砂——
是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
三、與其它前處理工藝(如酸洗、工具清理)對比——
1) 噴砂處理是***徹底、***通用、***迅速、效率***高的清理方法。
2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
噴砂機應用:
(一)工件涂鍍、工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質(zhì)量更好。
(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。
(三)機加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機械性能
機械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?,從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。
(五)光飾作用
1、對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。
2、使工件達到光滑又不反光要求。
對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)消除應力及表面強化
通過砂丸敲擊工件表面,消除應力,增加工件表面強度,如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理
***生產(chǎn)銷售干式噴砂機、液體噴砂機、手動噴砂機、自動噴砂機、腹帶式噴砂機、轉(zhuǎn)臺式噴砂機、皮帶輸送式噴砂機、艙體式噴砂機、罐體式噴砂機、箱體式噴砂機、手控式噴砂機、氣控式噴砂機、電控式噴砂機、模具專用噴砂機、玻璃專用噴砂機、不銹鋼專用噴砂機、輪胎專用噴砂機、船體專用噴砂機、手機外殼專用噴砂機、管道專用噴砂機、鋼結(jié)構(gòu)噴砂機、首飾專用噴砂機、潔牙專用噴砂機、標準型密閉式噴砂機、臺車轉(zhuǎn)盤密閉式噴砂機、壓力密閉回收式噴砂機、滾筒式自動噴砂機、旋風式滾桶噴砂機、開放式噴砂機、濕式噴砂機、環(huán)帶式自動噴砂機、升降圓盤式自動噴砂機、旋風式密閉式大型噴砂機、輸送式噴砂機、回轉(zhuǎn)式圓盤自動噴砂機、連續(xù)輸送自動噴砂機、平板玻璃自動噴砂機,各式工業(yè)用集塵機等。
二、噴砂加工:
提供***售齊全的表面處理材料,噴砂加工、拋丸加工、代客噴砂加工等業(yè)務主要功能與用途:表面加工美化加工蝕刻加工前處理加工毛邊加工應力消除加工電子零件加工模具之加工大工作物之加工玻璃自動加工
三、表面處理材料除銹砂:
***生產(chǎn)銷售金鋼砂、氧化鋁、白色氧化鋁、碳化硅、綠色碳化硅、粉紅色氧化鋁、玻璃珠、鋁珠、***、塑料砂、樹脂砂、核桃砂、氧化***、氧化鋯、除銹砂,鑄鋼丸、鋼絲切丸、鋼絲切段、棕剛玉、白剛玉。
四、噴砂零配件:
***生產(chǎn)銷售噴砂手套、噴砂布套、濾布管、各式噴槍組合、電磁閥、腳踏開關、各式噴***、噴嘴、噴氣嘴、鋁座、高壓管、噴砂管、噴砂頭套、防塵日光燈座、不沾手處理劑、噴砂膠膜、簡易式噴砂箱、簡易加壓式噴砂機、噴砂顆粒手套、噴砂***手套、噴砂麻面手套、噴砂耐磨手套、噴砂大手套、噴砂專用手套、噴砂防護衣、帆布噴砂服、玻璃鋼噴砂頭盔、聯(lián)體防護服、普壓式噴***、加壓式噴***、鎢鋼噴***、耐磨噴***、水噴砂機噴***、手持式噴砂機、吸入式噴***、文丘里噴***、雙進風式噴***、單進風式噴***、手控式噴砂閥、氣控式噴砂閥、電控式噴砂閥、磨料閥、氣控閥、砂料閥等
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