但是，鋼材酸洗處理工藝的采用也帶來如下的一些問題：

（1）大量消耗鋼鐵材料和酸在酸洗的過程中，酸洗，有的主要通過酸與鐵皮的化學(xué)反應(yīng)，溶解相應(yīng)的金屬氧化物的溶解作用來除去鐵皮。有的，酸洗膏，如使用***進(jìn)行鋼材酸洗時，還要借助于酸與鋼鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣泡的剝離作用來除去氧化鐵皮。因此在酸洗過程中，大量消耗酸是必然的。雖然在酸洗中使用酸洗緩蝕劑可以降低鋼鐵的金屬消耗，但是仍有相當(dāng)量的金屬鐵損失掉。

水垢是一種或多種化合物的混合物成垢物包括鈣鎂碳酸鹽、***鹽、硅酸鹽及鐵的氧化物等。常見的是碳酸鹽，酸洗工藝，由于鈣鎂的碳酸鹽溶解度很小，水中的鈣鎂大部分以碳酸氫鹽的形式存在，碳酸氫鹽與碳酸鹽、二氧化碳才在如下平衡關(guān)系：

Ca(HCO3)2 ===CaCO3 CO2↑ H2O

Mg(HCO3)2 ===MgCO3 CO2↑ H2O

除垢機(jī)理由于溫度或者其他因素使方程式向右邊移動，生成碳酸鹽結(jié)垢。為了除掉水垢，工業(yè)上常用鹽酸、***、磷酸清除水垢。其反應(yīng)機(jī)理如下（以HCL和HNO3為例）：

Ca(HCO3)2 2HCl→C***2 CO2↑ H2O

Mg(HCO3) 2 2HCl→MgCl2 CO2↑ H2O

Ca(HCO3)2 2HNO3→Ca(NO3) 2 CO2↑ H2O

Mg(HCO3) 2 2HNO3→Mg(NO3) 2 CO2↑ H2O

在除垢的同時也除了鐵銹，反應(yīng)機(jī)理如下（以鹽酸為例）：

FeO 2HCl→FeCl2 H2O

Fe2O3 6HCl→2FeCl3 3H2O

Fe3O4 8HCl→2FeCl3 FeCl2 4H2O

生成的氯化亞鐵和三氯化鐵能溶于溶液中。與此同時，酸溶液還會與鋼鐵基體發(fā)生如下反應(yīng)：

FeO 2HCl→FeCl2 2[H]

2[H]→H2↑

生成的氫氣對難容的水垢及氫化物起機(jī)械剝離脫落作用，有利于除垢。但原子氫滲入金屬基體也有腐蝕作用。在清洗除垢工程中，由于酸與垢反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣，酸洗槽，難容的***鹽水垢和硅垢等隨著大量碳酸鹽水垢被溶解后而變成松散的殘渣片，自動脫落或由沖刷氣動沖掉，同時把難溶的鈣鎂鹽自動脫落沖掉。

利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜（pre-passivating treatment）一起進(jìn)行。一般將制件浸入***等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜（pre-passivating treatment）一起進(jìn)行。一般將制件浸入***等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

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