GH4037高溫合金
GH4037
GH3037(GH37)合金是奧氏體型時(shí)效強(qiáng)化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，并加入較多的鎢、鉬進(jìn)行固溶強(qiáng)化，還添加微量的硼強(qiáng)化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和***穩(wěn)定性，廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片，在800-850℃以下長(zhǎng)期使用。
簡(jiǎn)介
GH4037(GH37)鎳基時(shí)效高溫合金
1.1、合金特性
●易加工性
●在850℃時(shí)具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和***穩(wěn)定性
●在850℃時(shí)具有高***化性，長(zhǎng)期使用***穩(wěn)定
●適宜于800~850℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片
●良好的焊接性能
1.2、應(yīng)用領(lǐng)域
由于在850℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合。
●航空發(fā)動(dòng)機(jī)
●燃燒室
●加力燃燒室零部件
●酸性環(huán)境
●渦輪工作葉片
化學(xué)成分與標(biāo)準(zhǔn)
2.1、相近牌號(hào)
Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)
2.2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 14992-2005 《高溫合***號(hào)標(biāo)準(zhǔn)》
2.3、化學(xué)成份
|
|
鎳Ni |
鉻Cr |
鐵Fe |
碳C |
錳Mn |
硅Si |
鉬Mo |
鋁Al |
鈦Ti |
釩V |
磷P |
銅Cu |
銫Ce |
硼B(yǎng) |
鎢W |
硫S |
|
***小值 |
余 |
13 |
|
0.03 |
|
|
2.00 |
1.70 |
1.80 |
0.10 |
|
|
|
|
5.00 |
|
|
***大值 |
余 |
26 |
5.0 |
0.10 |
0.50 |
0.40 |
4.00 |
2.30 |
2.30 |
0.50 |
0.015 |
0.07 |
0.020 |
0.020 |
7.00 |
0.010 |
物理性能
3.1、GH4037（GH37） 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、GH4037（GH37） 熔化溫度范圍
1278~1346℃
加工和熱處理
4.1、金相***結(jié)構(gòu)
該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的***為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。
4.2、工藝性能與要求
1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、葉片熱處理時(shí)，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴(yán)格。為使葉片性能穩(wěn)定，應(yīng)特別注意二次固溶時(shí)的冷卻速度不能過快。
4、葉片機(jī)械加工之后，必要時(shí)為了消除表面層中的殘余應(yīng)力，***重成品零件應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力回火，其規(guī)范 為：***氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內(nèi)冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經(jīng)800℃，時(shí)效8h，空冷。經(jīng)此規(guī)范處理后，不僅可消除葉片表面殘余應(yīng)力，還可改善缺口敏***。