GMQ系煤氣增壓鼓風(fēng)機(jī)（臺(tái)灣品牌）

一．概況：
　　GMZ型煤氣加壓離心鼓風(fēng)機(jī)是我司根據(jù)二段式煤氣爐的發(fā)展趨勢，結(jié)合單段式煤氣了生爐而開發(fā)的新型煤氣排送機(jī)，它從根本上解決長期以來依賴進(jìn)口或用羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音高流量不能調(diào)節(jié)的狀況。
從投放市場以來的運(yùn)行證明：該機(jī)噪音低．性能曲線平坦，流量調(diào)節(jié)區(qū)域大．效率高．耗能低，特別是風(fēng)***封性好，深受廣大用戶的好評。
　　該機(jī)可制成順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，出口角度分別為0度．90度．180度三個(gè)方向，用戶可根據(jù)實(shí)際管分布需要自行選擇。 

二． 用途：
　　本機(jī)專門適用于廠礦煤氣站煤氣加壓．高爐．焦?fàn)t．轉(zhuǎn)爐煤氣加壓以及氨氣．沼氣等氣密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍怏w。
三．結(jié)構(gòu)特征：
　　該型風(fēng)機(jī)為臺(tái)灣規(guī)格，板焊式整體結(jié)構(gòu)，主要有以下部件組成：
　　1、葉輪。葉輪是整臺(tái)風(fēng)機(jī)的心臟，因此該機(jī)的葉型按新有***風(fēng)機(jī)理論進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，材料根據(jù)不同需要分別選用不銹鋼或合金制造，具有較好的抗腐能力和足夠的強(qiáng)度。葉輪成型后，經(jīng)靜．動(dòng)平衡校正，精度為G4級（高于國標(biāo)G6.3級）。
　　2、機(jī)殼。用優(yōu)質(zhì)碳素鋼與機(jī)座整體焊接而成，保證了整機(jī)的剛性，機(jī)殼內(nèi)涂環(huán)氧樹脂，以增強(qiáng)抗腐性能；機(jī)殼上部設(shè)G3/4"蒸汽管接口，下部設(shè)G3/2"排污閥；風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭，以利用戶管道聯(lián)接。
　　3、密封組。本密封主要采用軟填料和離心密封，密封內(nèi)無易損件，結(jié)構(gòu)十分簡單，效果特別可靠，更換方便。
　　4、電機(jī)。本機(jī)配套的電機(jī)采用Ｙ系列或防爆電機(jī)，電機(jī)防爆等級dⅡBT4，防護(hù)等級IP44。

順鋒使用說明
（一） 順鋒風(fēng)機(jī)使用特別注意事項(xiàng)
1、風(fēng)機(jī)外殼或電機(jī)外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運(yùn)行，禁止缺相運(yùn)行；
2、風(fēng)機(jī)軸承加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。
3、戶外風(fēng)機(jī)，電機(jī)必須加裝防淋防曬保護(hù)罩（客戶自備或與我司說明），以免電機(jī)潮濕損壞。
4、對于
（二） 收貨檢驗(yàn)及風(fēng)機(jī)安裝前準(zhǔn)備
1、風(fēng)機(jī)開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損，風(fēng)機(jī)質(zhì)量是否符合要求，風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)、指示牌是否符合要求，高溫風(fēng)機(jī)冷卻油是否達(dá)到油位，各隨帶附件是否完整齊全。
2、仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)等修復(fù)后再使用。
3、用500V兆歐表測量風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理，烘干時(shí)溫度不允許超過120℃。
4、準(zhǔn)備好風(fēng)機(jī)安裝所需的各種材料、工具及場地。
（三） 風(fēng)機(jī)安裝
1、***熟悉風(fēng)機(jī)的樣本，熟悉風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等等；風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象，并對各部件進(jìn)行***檢查，附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認(rèn)真檢查風(fēng)葉有否因運(yùn)輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。
2、聯(lián)接風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨(dú)的支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)的部件上；風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的水平位置，對風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接。
3、風(fēng)機(jī)安裝后，用手或杠桿拔動(dòng)葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部份應(yīng)有防護(hù)罩(用戶自備)，如風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí)，也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。
4、風(fēng)機(jī)接線必須正確可靠，風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)妥善接地，接地必須可靠。供給風(fēng)機(jī)的電源必須完整，并符合相關(guān)要求。風(fēng)機(jī)接線必須有***知識的電工接線。
5、風(fēng)機(jī)全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。（四）風(fēng)機(jī)日常維護(hù)
為充分發(fā)揮設(shè)備效能，延長設(shè)備使用壽命，必須加強(qiáng)對風(fēng)機(jī)的維護(hù)和正確使用，并注意以下事項(xiàng)：
一、經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部位是否有異常的現(xiàn)象（如排氣溫度，油位，電器控制線路等），如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查排除。
二、根據(jù)工作負(fù)荷變化隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，使風(fēng)機(jī)處于***良好的運(yùn)行狀態(tài)。
三、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承溫度不得高于40攝氏度，表面溫度不得高于80攝氏度。對于高溫軸承座要定期檢查油位正常。
四、在開、停及運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查和修理。
五、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積灰和附著物。4-6個(gè)月更換一次潤滑油，每次檢修也須檢查更換一次，油位應(yīng)保持在規(guī)定高度。
六、戶外風(fēng)機(jī)，電機(jī)防淋防曬保護(hù)罩是否良好
七、風(fēng)機(jī)發(fā)生下列現(xiàn)象時(shí)要緊急停車，查明原因及時(shí)排除。
     （一）風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、碰擊、異常噪聲等不正常現(xiàn)象；
     （二）軸承（座）有劇烈振動(dòng)，軸承穩(wěn)定急劇上升；
     （三）電機(jī)流量過大，溫升過高；
     （四）皮帶有***抽打聲；
八、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前須作以下檢查：
     （一）調(diào)節(jié)風(fēng)們是否關(guān)閉；
     （二）傳動(dòng)部分是否靈活，螺栓是否松動(dòng)；
     （三）潤滑油是否清潔，充足；
     （四）電器儀表等是否靈敏有效；
     （五）啟動(dòng)中注意機(jī)組情況，無異常后方可正式啟動(dòng)運(yùn)行。
九、風(fēng)機(jī)的定期維護(hù)：
     （一）連續(xù)運(yùn)行3-6個(gè)月檢查滾動(dòng)軸承有無損傷； 
     （二）連續(xù)運(yùn)行3-6個(gè)月檢查潤滑油，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或不清潔時(shí)應(yīng)當(dāng)更換；
     （三）葉輪長期運(yùn)行發(fā)生劇烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修或更換，用戶自行修理時(shí)必須做靜平衡和動(dòng)平衡檢驗(yàn)，合格后方可安裝使用，否則會(huì)出現(xiàn)惡***故；
     （四）較長時(shí)間停用或備用的風(fēng)機(jī)，每隔一定時(shí)間，應(yīng)將葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防主軸靜態(tài)變形彎曲。