脫硝脫硫技術(shù)廣泛應(yīng)用于火電廠、水泥行業(yè)、鋼鐵行業(yè)等行業(yè)。脫硫工藝根據(jù)脫硫劑形態(tài)分為干法、半干法及濕法。干法和半干法具有***省、占地面積少和耗水量少的特點(diǎn),在中小型燃煤鍋爐領(lǐng)域占據(jù)一定的市場(chǎng)份額。但其脫硫效率通常不高于90%,因此,針對(duì)***日趨嚴(yán)格的排放要求,其市場(chǎng)空間受到限制,只適用于較低的燃煤硫含量的條件。
    濕法脫硫可以達(dá)到95%以上的脫硫效率,是目前世界上應(yīng)用***為廣泛的脫硫技術(shù)。根據(jù)脫硫劑的性質(zhì),濕法可分為石灰石-石膏法、氨法、鎂法、海水法等。在脫硫技術(shù)的選擇上，在經(jīng)濟(jì)條件尚不充足的情況下，應(yīng)該選擇脫硫率適當(dāng)***又少的工藝。目前我國(guó)燃煤鍋爐脫硫技術(shù)主要有以下三種：
1、干法處理技術(shù)
干法處理技術(shù)主要有荷電干粉噴射脫硫、摻燒含鈣物質(zhì)爐內(nèi)脫硫、電化學(xué)方法脫硫等。摻燒含鈣物質(zhì)爐內(nèi)脫硫主要是通過(guò)向鍋爐內(nèi)添加含鈣物質(zhì)，與***反應(yīng)生成***鈣，在除塵器中將***鈣收集起來(lái)，這種技術(shù)***少，占地面積小，但是脫硫效率較低；荷電干粉噴射脫硫主要是將荷電石灰干粉噴射到煙氣中，利用荷電干粉同性相斥的原則，增加與***發(fā)生反應(yīng)的機(jī)會(huì)，提高脫硫效率，但是在我國(guó)目前還未得到實(shí)際應(yīng)用；電化學(xué)方法脫硫主要是利用氧化反應(yīng)，將***分子***或者分離，生成自由基，再與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。
干法處理技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單，不存在腐蝕問(wèn)題，但是因?yàn)橄嚓P(guān)技術(shù)尚處于研究階段，脫硫效率比較低，在我國(guó)尚未得到大范圍應(yīng)用。
2、半干半濕法處理技術(shù)
半干半濕法處理技術(shù)一般有旋轉(zhuǎn)噴霧和爐內(nèi)噴鈣尾部增溫方法，整個(gè)過(guò)程既有干法處理又有濕法處理，***少、占地少、無(wú)腐蝕狀況。目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用也較少。
3、濕法處理技術(shù)
濕法處理技術(shù)，相較于其他技術(shù)，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、占地少、易操作、運(yùn)行費(fèi)用較低等特點(diǎn)，在老工業(yè)鍋爐中非常有推廣價(jià)值。從具體的脫硫法工藝上看，濕法脫硫技術(shù)應(yīng)用在麻石水膜脫硫除塵工藝、海水脫硫、石灰石-石膏法、廢堿液吸收法、亞鈉循環(huán)吸收法、氧化鋁法等方面。
濕法處理技術(shù)反應(yīng)過(guò)程和反應(yīng)速度較快，吸收效果較好，但因?yàn)槭腔瘜W(xué)反應(yīng)居多，整個(gè)過(guò)程是氣液反應(yīng)過(guò)程，設(shè)備易堵塞、易腐蝕，并且會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)廢棄物，易造成二次污染，后期處理需要的運(yùn)行費(fèi)用也較高。
    隨著我國(guó)政策***的頒布實(shí)施,我國(guó)進(jìn)入了脫硫產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展期。隨著***排放標(biāo)準(zhǔn)的收嚴(yán),大力發(fā)展?jié)M足更嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)、具有更穩(wěn)定***的脫硫效率、脫硫副產(chǎn)物可資源化的煙氣脫硫工藝技術(shù)將成為大勢(shì)所趨。在脫硫技術(shù)的選擇上,要綜合考慮排放標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)政策、總量控制、排污收費(fèi)、可靠性和循環(huán)經(jīng)濟(jì)等各方面的要求。近幾年來(lái)涌現(xiàn)出的脫硫新技術(shù)主要包括有機(jī)胺法脫硫、脫硫添加劑以及生物脫硫等。這些新技術(shù)新工藝對(duì)于提高脫硫效率、踐行循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念具有重大意義。
惠州脫硫工程
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