注塑機(jī)螺桿噴嘴的***維修

噴嘴與模具***套接觸部分在生產(chǎn)中若出現(xiàn)單側(cè)接觸或接觸不良時(shí)，前端球形R部分會(huì)出現(xiàn)變形，形成熔體逃逸的溝槽，產(chǎn)生噴嘴處溢料，并且口徑部分也會(huì)出現(xiàn)變形，故出現(xiàn)溢料應(yīng)及時(shí)檢查修理。

c.應(yīng)定時(shí)檢查噴嘴的螺紋部分完好情況和機(jī)筒一側(cè)的密封面情況，眼鏡產(chǎn)品專用螺桿，若發(fā)現(xiàn)磨損或腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。

d.檢查注塑機(jī)螺桿噴嘴內(nèi)部通道情況。由對(duì)空注塑可以觀察射出熔料條的表面質(zhì)量，而從噴嘴內(nèi)卸出的殘余熔料更能準(zhǔn)確地再現(xiàn)噴嘴內(nèi)的流道狀況。由此可分析熔料在噴嘴內(nèi)的殘留量及溫度分布的情況。

深圳市方陽機(jī)械有限公司是一家***設(shè)計(jì)、生產(chǎn)注塑機(jī)、擠出機(jī)螺桿料筒的企業(yè)；公司不斷引進(jìn)***的加工設(shè)備，確保產(chǎn)品的高品質(zhì)，尺寸的高精度，以滿足客戶產(chǎn)品的需求；公司多年來與各行業(yè)的客戶群體在透明的PC和PMMA產(chǎn)品領(lǐng)域上積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)

如何選擇吹膜機(jī)螺桿？

1.不同的原料需要選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)筒螺桿。

2.生產(chǎn)不同的產(chǎn)品需要選用不同的機(jī)筒螺桿。

3.同樣的原料，但原料的品質(zhì)有變化，對(duì)機(jī)筒螺桿的要求也會(huì)隨之不同。

下面是參考資料：

（一）產(chǎn)量 所謂產(chǎn)量是指在保證塑化質(zhì)量的前提下，通過給定機(jī)頭的產(chǎn)量或擠出量。如前所述，產(chǎn)量一般用公斤/小時(shí)或公斤／轉(zhuǎn)來表示。一根好的螺桿，應(yīng)當(dāng)具有較高的塑化能力。（生產(chǎn)能力）應(yīng)當(dāng)指出，低溫?cái)D出是目前的一個(gè)發(fā)展趨勢，它能改善擠出制品的質(zhì)量（如降低內(nèi)應(yīng)力等），防止熱敏性物料過熱分解，深圳螺桿，降低能量消耗，減少主輔機(jī)冷卻系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，提高生產(chǎn)率。

（二）塑化質(zhì)量 一根螺桿首先必須能生產(chǎn)出合乎質(zhì)量要求的制品。

所謂合乎質(zhì)量要求是指所生產(chǎn)的制品應(yīng)當(dāng)合乎以下幾個(gè)方面的要求:

1.具有合乎要求的各種性能。具有合乎規(guī)定的物理、化學(xué)、力學(xué)、電學(xué)性能；

2、具有合乎要求的表觀質(zhì)量。如能達(dá)到用戶對(duì)氣泡、晶點(diǎn)、染色分散均勻性的要求等。

3、具有合乎要求的螺桿的塑化質(zhì)量：1）螺桿所擠出的熔體溫度是否均勻，軸向波動(dòng)、徑向溫差多大。2）是否有得以成型的***1低的熔體溫度。3）擠出的熔體是否有壓力波動(dòng)。染色和其它填加劑的分散是否均勻等。

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一般螺桿分為三段即加料段，壓縮段，均化段。

加料段——底徑較小，主要作用是輸送原料給后段，因此主要是輸送能力問題，參數(shù)（L1，眼鏡產(chǎn)品專用螺桿價(jià)格，h1），h1=（0．12－0．14）D。

加料段的長度一般?。?—10）D，對(duì)于結(jié)晶性塑料，加料段長度一般取為螺桿全長的60—65%。

壓縮段——底徑變化，主要作用是壓實(shí)、熔融物料，建立壓力。參數(shù)壓縮比ε=h1／h3及L2。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度A=（h1－h(huán)3）／L2。根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)。對(duì)非結(jié)晶型塑料，壓縮段約占整個(gè)螺桿長度的55—65%；而對(duì)于結(jié)晶性塑料，則?。?—4）D不等

均化段（計(jì)量段）——將壓縮段已熔物料定量定溫地?cái)D到螺桿***前1端、參數(shù)（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對(duì)于非結(jié)晶性塑料，均化段長度約占螺桿全長的22—25%；對(duì)結(jié)晶性塑料，均化段長度約占螺桿全長的25～35%。

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