一、影響手搖磨床磨削表面粗糙度的因素及改善措施：影響因素改善措施1.磨削條件1 )提高砂輪速度或降低工件速度2.采用較小的縱向進給量3.正確使用切削液的種類、配比、壓力、流量和清潔度4.提高砂輪的平衡精度、磨床主軸的回轉精度、工作臺的運動平穩(wěn)性及整個工藝系統(tǒng)的剛度、消減磨削時的振動，超精密平面手搖磨床，可使表面粗糙度大大改善

二、砂輪特性及修整1.砂輪粒度越細，平面手搖磨床哪家好， 粗糙度數(shù)值就越小2.應選擇與工件材料親和力的磨料( 具體可參考砂輪選擇)3.磨具的硬度， 工件材料的軟、粘時，江門手搖磨床，應選用較硬的磨具;硬、脆時選較軟的磨具。4.采用砂輪直徑較大的砂輪，增大砂輪寬度皆可降低表面粗糙度

5. 采用耐磨性好的金剛筆，合適的刃口形狀和安裝角度，當修整用量適當時(縱向進給量應小一些)，能使磨粒切削刃獲得良好的等高性，降低表面粗糙度。

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工具磨床還可分為可磨刀刃磨床、手搖磨床、銑刀刃磨床、拉刀刃磨床、滾刀刃磨床、絲錐溝槽磨床、圓板牙鏟磨床和卡規(guī)磨床等。工具磨床的共同特點是切削力較小，砂輪直徑較小，主軸支承大多采用滾動軸承。在工具磨床上，磨頭可回轉，十字工作臺可作縱橫方向的運動。

手搖磨床用的大氣孔砂輪的選擇大氣孔砂輪在磨削時具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力強等優(yōu)點。適用于軟金屬和塑料、橡皮和皮革等非金屬材料的粗、精磨。同時，它具有散熱快的特點，所以在磨削一些熱敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中(例如刃磨硬質合金刀具和機床導軌等)有良好的效果。

大氣孔砂輪生產范圍是:磨料一般選擇碳化物和剛玉等，如常用的有黑碳化硅( C )、綠碳化硅( GC )和白剛玉( WA )等幾種，這些磨料的硬度高、性脆而鋒利，具有良好的導熱和導電性能;磨料粒度，結合劑(陶瓷結合劑);硬度;形狀;氣孔尺寸。