一.設備用途及工藝條件簡述
1. 設備型號：HB-Cx90·600；
2. 設備用途：粉體或顆粒物料在氣氛保護下反應燒成；
3. 爐內(nèi)氣氛： 比如高純氮氣或其它保護性氣體；
4. 物料特性：松散粉體或顆粒材料，無強酸強堿等腐蝕性成份；
5. 爐內(nèi)恒溫時間： 60 min，（該范圍可以根據(jù)客戶物料的實際需要在設計 時進行調(diào)整變更）；
6. 填充率：產(chǎn)品管內(nèi)***大填充率約為12%—14%(以13%進行產(chǎn)量計算)；
7. 物料參數(shù)（購買方提供）：
松堆密度： 1700 kg•m-³；
燒失率： 20 % ；
產(chǎn)量： 10 t/d（d=24h，以恒溫60分鐘為計算依據(jù)）。
二.設備使用條件
1. 廠房或室內(nèi)；
2. 控制區(qū)環(huán)境溫度0~40℃；
3. 地面平整,無腐蝕性氣體。
三．基礎配置
1. 電源配置：380V/220V，50Hz；
2. 供電能力：≥180kw&plu***n;10%；
3. 保護氣體用量約：3.0 m3• h-1 ~15m3• h-1。
四．設備特點
1. 采用自主知識產(chǎn)權的盤根、氣環(huán)組合密封方式，降低氮氣消耗量的同時增加了氣氛密封性，在特定條件下可達到0.1～1.0ppm。
2. 所有耐火及隔熱材料全部選用硅酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質(zhì)硅酸鋁纖維毯，熱效率高，輕、薄、節(jié)能、施工簡捷，使窯爐使用功率遠遠小于其它同類型產(chǎn)品，大大降低了生產(chǎn)成本；
3. 采用進口310S耐熱合金（帶材質(zhì)報告單）作為窯體回轉(zhuǎn)爐管,爐管不脫落、不變質(zhì)；
4. 物料按螺旋線行進，避免了一般轉(zhuǎn)爐存在的物料前后串行，時間過長或過短的問題。采用回旋式結構，爐管旋轉(zhuǎn)緩慢（參考爐管轉(zhuǎn)速），盡可能地減少了材料磨損。該設備物料行進時間控制準確，在動態(tài)煅燒的同時保證了物料品質(zhì)的均一性。
5. 量身定制的全人性化設計，設備外飾噴塑，配合造型設計設置安全保護罩殼，帶人性化指示標簽和警示說明，使設備的整個加工制造精度及外觀外飾達到進口設備的同等水平。
五、技術參數(shù)
HB – Cx 90 · 600
爐管長度（單位：cm）
爐管直徑（單位：cm）
生產(chǎn)方式（連續(xù)式）
HotBlue 簡稱（HB）
- 回轉(zhuǎn)體尺寸：內(nèi)切圓Ф900mm×L6000mm；
其中，預熱段： 500 mm，燒成段： 4000 mm，冷卻段： 1500 mm；
- 設備外形尺寸：L×W×H=（7500mm+2500mm）×2040mm×2820mm（以***終設計數(shù)據(jù)為準）（L中2500mm長為二級冷卻系統(tǒng)，根據(jù)廠方空間，該部件長度也可垂直擺放）；
- 使用溫度： ≤700℃；
- 加熱方式： 電外加熱；
- ***大加熱功率： 170kw&plu***n;10％（一般情況下，正常恒溫使用時的實際消耗功率僅為額定功率的50％-60％）；
- 加熱控制： PID控制，移相觸發(fā)；
- 爐管材料： 耐熱合金310S（北歐進口）；
- 耐火材料： 真空澆注的輕質(zhì)硅酸鋁纖維模塊及毯；
- 爐體傾角： 0-1度（范圍內(nèi)可調(diào)）；
- 進料方式： 旋轉(zhuǎn)式輸送給料；
- 加熱區(qū)數(shù)： 3 區(qū)加熱；
- 控溫精度： &plu***n;2℃；
- 設備重量約：12.5T
搜索關鍵詞：焙燒爐 電加熱爐 電阻爐，電池材料燒結爐，稀土燒結爐，窯爐，回轉(zhuǎn)爐，回旋爐，電阻爐，燒結爐，工業(yè)窯爐,催化劑燒結爐，冶金粉末窯爐,實驗爐